水稳搅拌站搅拌主机：**国内强制式搅拌机无衬板技术，物料呈沸腾状相互渗透，并像出料口推进，拌和均匀。无衬板技术可减少叶片磨损，卡料闷车、叶片硬划伤等故障，且无频繁换衬板的烦恼。两个排料口设计，方便清理，高强度、高耐磨的叶片材质大大延长了主机的使用寿命。
1. 无衬板技术大地增加了搅拌缸体的耐磨性，限度地延长了主机的使用寿命
2. 搅拌缸在长度上比同类厂家的设备长1/4-1/3，有效地保证搅拌的均匀性和成品料的混和质量
3. 搅拌臂采用插入式，换方便；同时，搅拌断面通流面大，可提高产量达10-20%；
4. 减速机采用轴装减速机与圆柱齿轮减速机对比可有效减少搅拌主机震动，使搅拌主机运行稳定、可靠，同时降低了故障率，保证了设备性能
5. 搅拌主机轴端轴承外置，不仅方便检修和维护，而且避免了缸体泥浆的浸入，有效地保护了轴承，大地提高设备的稳定性和寿命
6. 同步齿轮采用全密封油润滑，有效地提高了润滑效率，减少了噪音，大地延长了同步齿轮的使用寿命
搅拌系统使用无大梁结构，搅拌主机自带支撑腿，减少安装，设备整体加灵活简单，方便安装与搬迁；搅拌机盖设置有安全开关，保证检修人员的生命安全；同时，在搅拌缸两侧设计了良好的检修平台和安全设施，体现了人性化的作业要求。
水稳搅拌站成品输送结构：成品料输送采用平皮带，与槽形皮带相比，虽然占地面积有所增加，但是可完全避免漏料带料现象，既能保持场地干净，满足环保要求，而且检修方便、故障率低，而且使用平皮带输送可以有效地避免槽形皮带造成离析的缺点
水稳搅拌站安全操作规程：
1、穿戴要整齐，上班前严禁喝酒。不许穿拖鞋进入拌合场，操作室内禁止非操作人员入内，操作人员必须戴安全帽方可上岗。不许在系统电脑前做任何与生产无关的事。上班时严禁玩弄手机、听音乐。
2、设备运行前全体操作人员必须巡查设备各部位，发现异物和非操作人员在场，责令其离开并清除异物，设备启动前再次鸣警铃通知全员（警铃时间不少于 40 秒）。
3、非主操作人员严禁触摸操作盘、动力柜与控制电脑。
4、严禁任何人、任何时间使用控制电脑听音乐、玩游戏等。
5、设备运行生产时，主操作人员不许离开操作室。
6、无主操作人员在场，非熟练操作人不许单操作。
7、启动顺序 闭合总开关 → 按警铃 → 将控制旋钮调至自动挡 → 控制电源 → 按总启 → 液压泵电机→卸料皮带 → 拌缸 → 集料皮带→ 各骨料仓电源 → 粉仓电源 → 水泵电源。
8、启动完毕后确认成品仓门是否开闭自如。
9、设备运行状态下，经常性巡视检查，严禁无关人员靠近设备。
10、设备异常停止，在原因未查明前，严禁强行运转。
11、该设备为自动运行，成品仓卸料开关门必须有操作人员时时观察，并加以干预。
12、设备停运，清理拌缸、皮带、成品料仓时，必须在站长确认切断总电源、锁闭控制柜将钥匙交予拌缸清理人员，锁闭控制室，在操作人员监控下才允许清理人员进入拌缸。
13、生产过程中，设备操作辅助人员要经常巡视检查上料装载机的安全操作，确保冷料仓上辅助工人的安全。
14、停止顺序按暂停停止供料→按总停→集料皮带→拌缸→卸料皮带→液压泵。
水稳搅拌站,水稳料搅拌设备,水稳层搅拌楼具有以下特点：
㈠搅拌主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维修方便，拌料均匀，生产率高。
㈡系统配料采用电子称重计量，计量准确可靠，配比改变迅速。调速采用的变频方式，降能节耗，无级调速，充分保证设备运行的可靠性。
㈢供水用转子流量计，计量准确。
㈣计算机控制技术对全过程进行管理，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。
㈤集料、成品料输送机结构紧凑，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效地提高皮带使用寿命。
㈥骨料仓采用分体式，灵活机动，适合不同级配的需求和安装。
㈦控制室安静、整洁，并设有空调，有利于提高电气元件使用寿命。
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