500吨水稳料拌合站,水稳拌合设备,水稳碎石拌合楼是我公司综合国外技术、九一年自行研制生产的拌和设备，是国内早生产稳定土厂拌设备厂家之一。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。 生产能力从 300t/h 至 800t/h ，计量方式全部采用电脑变频调速计量，稳定高效故障率低，适合不同级配的需求， 能满足用户多种施工要求 ；计算机控制技术对全过程进行管理；具有手动、自动选择；广泛用于修筑高等级公路、铁路、城市道路、机场、港口、水利等工程的基层稳定材料的拌和施工。
500吨水稳料拌合站,水稳拌合设备,水稳碎石拌合楼从设计、制造、销售、检测及售后服务建起了严密的质量监控体系，为用户提供优质的产品和满意的服务。“买的值、用的好，使您购买的设备发挥出大的经济效益”是公司始终如一的宗旨，展望未来，潍坊通用机械将一如既往的进行稳定土厂拌设备及混凝土搅拌设备等产品的研发和应用推广，为用户提供优质的产品和满意的服务。潍坊通用机械的稳定土拌和站是工程建设中的可能之选。
水稳料拌合站机械,水稳砂砾机组,水稳拌合站设备主要特点
整机型式改为组合可拆式，搅拌型式为双卧轴强制连续式，叶片角度改变后搅拌均匀，避免离析料的发生。可拌和砂砾稳定土，灰土稳定土，适应于高速公路、Ⅰ级公路、Ⅱ级公路、城市道路、机场、铁路，运动场等基层材料施工，可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料，生产灰土稳定基料，水泥稳定砂砾、可压混凝土等基层物料。水稳料拌合站机械,水稳砂砾机组,水稳拌合站设备生产能力从 300t/h 至 1000t/h ，电脑变频调速计量，计算机控制技术对全过程进行管理；适合不同级配的需求， 能满足用户多种施工要求 ；具有手动、自动选择，整套设备只需配备一名操作工；广泛用于修筑高等级公路铁路、城市道路、机场、港口等工程的基层稳定材料的拌和施工。
水稳料拌合站采用的电脑变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工经验；机、电一体化从原材料至成品输出的全部生产控制过程。一机多用，换配比能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的水稳料稳定土基层材料，以满足市场各种需求。根据需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗、结构形式有“ 一 ”字形结构，“ L” 字形结构等可供选择组合。也可按你的要求制作。生产能力从 300t/h 至 800t/h。从建站初期的参考指导，地基处理，设备安装直到生产调试，包括以后的设备系统升级、新，以及新技术、新工艺的应用。“好用、耐久，故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的过硬质量，得到了中铁建、中铁工、中交集团、中水集团等系统各局及全国各交通、公路、铁路、水利、建筑等行业施工单位的广泛认可。市场占有率高，来电索取客户名单可就近考察，同时出口十几个国家。水稳料拌合站设备适用于任何公路、铁路及机场等底基层的施工。产品已通过质量体系等多项认证及证书。
600吨水稳料拌合设备,双拌锅水稳拌合站,水稳砂砾机械拌和要求
（1）开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。
（2）每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与**含水量的总和要比佳含水量略高（1%左右）。
（3）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。
（4）雨季施工时应注意天气变化，基层施工后下雨应立即停止施工，并采取措施保证已摊铺的混合料。对于原材料，特别是细集料应设固定或活动棚盖，防止被雨淋湿。
（5）每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合给定的配合比，进行正式生产之后，每1～2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。发现干湿不均，有离析的混合料要废弃。
（6）高温季节使用散装水泥时，混合料出场温度不得过35℃。
（7）连续式拌和出现的“料头”、“料尾”质量不良的混合料，应改作它用或予以废弃。
水稳料拌合站集中厂拌法施工
1、当采用连接式的水稳料稳定土厂拌设备拌和时，应保证集料的大粒径和级配符合要求。
2、在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。
3、在潮湿多雨地区或其他地区的雨季施工时，应采取措施，保护集料，特别是细集料（如石屑和砂等）应有覆盖，防止雨淋。
4、应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。
5、应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖，减少水分损失。
6、应采用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料。如下承层是稳定细粒土，应先将下承层面拉毛，再摊铺混合料。
7、拌和机与摊铺机的生产能力应互相匹配。对于高速公路和一级公路，摊铺机宜连续摊铺，拌和机的产量宜大于400t/h.如拌和机的生产能力较小，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用低速度摊铺，减少摊铺机停机待料的情况。
8、在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。
9、宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压，后用重型振动压路机、三轮压路机或轮胎压路机继续碾压密实。
10、用平地机摊铺混合料后的整形和碾压均与路拌法相同。
11、应避免纵向接缝。高速公路和一级公路的基层应分两幅摊铺，宜采用两台摊铺机一**后相隔约5~10m同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压。
水稳料拌合站电器设备部分的维护。
电器设备通过经常性的维护，既能减少故障的发生又能及时发现隐患，从而防止故障的扩大。水稳料拌合站电器设备的日常维护对象一般包括：电动机、电器控制柜（包括接触器、继电器及保护装置）和电气线路。
（1）灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中，造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化，甚至造成接地或短路。因此，要经常清扫电气柜内的灰尘和油污，特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。 （2）维护检查时，应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，接线是否脱落等。
（3）检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，并进行必要的处理。
（4）为保证电气设备各保护装置的正常运行，在维护时，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值；熔体的换，必须按要求选配，不得过大或过小。
（5）加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。
（6）定期对电动机进行小修和中修检查。
（7）注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。
（8）维护时，必须注意安全。
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