1、模块式拼装结构，多种组合形式，便于布置、拆卸、装运。
2、具有适应不同工况的配料机。标准配备配料机外，可根据需要配备带有强制破拱装置的配料机供选择，以用于易结拱物料（潮湿粉煤灰、土壤、砂粒）的给料。
3、满足不同稳定土的多种粉料供给系统。大口螺旋输送机输送粉料，避免散失和扬尘，确保环境。
4、大容量低位双卧轴强制式无衬板搅拌机，使拌和均匀、性高，维修保养方便，经济性好，维修。
5、上料皮带机为可拆式结构，运输安装方便。集料皮带机、上料皮带机采用为电机减速机链条链轮传动，维修保养简单。输送皮带机支架，具有特的防跑偏功能。
6、厂拌设备搅拌机采用单电机、减速机结构形式，从而使设备运转平稳、性高。同时反向搅拌的应用，使物料拌和加均匀。
7、厂拌设备粉料供给系统采用螺旋电子称，选用拉式传感器，此装置可对瞬时水泥流量进行重量，并转换成电信号传给控制装置，使粉料计量精度高。
8、整机采用计算机集中控制，可手动和自动程序操作，操作方便，工作。配料比例的设定、调整方便。
9、计算机具有强大的管理功能，具有故障自动检测和报警功能。从而提高了整机的自动化水平，可存储配比、产量等数据，并可输出打印统计报表，给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。减少了操作人员的劳动强度，提高了整机的性。
10、混合成品料存仓采用气缸驱动，动作。
11、恒温控制室宽敞明亮，四季如春。
12、变频控制技术应用，稳定性好，性高。
13、标配总装机功率150千瓦。
700大型水稳拌合站、稳定土厂拌设备具有以下特点：
一搅拌系统：
1.搅拌机拌和物料均匀，轴承座外置与搅拌缸体脱离，稳定性、密封性，永无污物渗入之忧，大的降低了保养工作量，确保高度。
2.框架式底盘，强度高，安放牢固，稳定性好。出料方向根据大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料。
4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。
5.电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。
6.采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产，拌和均匀生产过程连续稳定，且换衬板，使用寿命长，维护。
二配料计量系统:
1.系统具有：开关机过程管理和状态检测功能，故障和过载报警及欠压保护功能，手动/自动操作形式，可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持.
2.皮带秤采用裙边皮带，效果好、、寿命长机架结构严谨通用性高。电子皮带秤采用进口变频器调速控制.
3.骨料仓：斗容量大，易于生产。斗上配备标准格筛，有效排出大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构，无卡堵现象，便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机：采用角钢焊接结构，支架刚度高，不易变形。机架为分段/铰接式，便于多次拆装，经久。
5.成品储料仓：容量加大储料能力高，便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统：采用大口变频螺旋输送机，无水泥卡堵，有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。
7.水泥仓：采用长锥体，大出料口结构，有效解决了水泥起拱现象
8.骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。
9.采用压力信号和拉力信号计量,操作简单维修方便不影响生产。
10.电脑调速，运行平稳，减少故障发生，提高工作效率。
11.多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可
三系统的保护：
1.系统操作采用所见即所得的操作控制模式，上手，操作简单，直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作保护模式，性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，性得到进一步提升。
四整体结构上：
整套设备根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。
水稳拌合站适用于多种配比,多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术，能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料，既提高了配料速度和稳定性，又能准确地控制配料量，满足了高等级公路及高等级铁路建设施工规范的要求。全套设备的功能模块采用移动式设计，占地面积小，安装快捷，操作简便易行。其单电机双卧轴强制连续式搅拌机，设计合理、搅拌均匀、工作。稳定土厂拌设备是铁路（国家铁路客运专线、高速铁路）、公路、、机场、大坝等大型基础建设工程稳定土基层施工的理想设备。水稳拌合站设备具有以下特点：
(一)搅拌系统：
1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度，双电机驱动，动力强劲效。
2.框架式底盘，强度大，安放牢固，不振动稳定性好。出料方向根据大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料。出料口加装推料装置，使出料顺畅，同时还有清理缸体功能。
4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。
5.采用无衬板技术，换衬板，使用寿命长，维护.
6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生。
(二)配料计量系统:
1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量，稳定精度高。
2.采用特的信号传输降噪措施，提高了过程控制的性。
3.粉料系统采用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制。
(三)系统的保护：
1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式，上手，操作简单，直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作保护模式，性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，性得到进一步提升。
潍坊通用机械600型水稳拌合站性能特点：
1.模块式拼装结构，多种组合形式，便于布置、拆卸、装运。
2.具有适应不同工况的配料机。标准配备配料机外，还有带强制破拱装置的配料机供选择，以用于易结拱物料（潮湿粉煤灰、土壤、砂粒）的给料。
3.满足不同稳定剂的多种粉料供给系统。螺旋输送机输送粉料，避免散失和扬尘，确保环境。
4.大容量双卧轴强制式无衬板搅拌机，使拌和均匀、性高，维修保养方便，经济性好，维修。
5.成品料仓采用气缸驱动，动作。
6.上料皮带机为可拆式结构，运输安装方便，集料皮带机、上料皮带机为电机减速机链条链轮传动,维修保养简单，并具有特的防跑偏功能。
7.整机采用计算机集中控制，可手动和自动程序操作，操作方便，工作。配料比例的设定、调整方便。
8.计算机具有强大的管理功能，友好的用户界面具有良好的人机对话功能。可存储配比、产量等数据，并可输出打印统计报表，给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
9.计算机显示器用户界面清晰友好，具有故障自动检测和报警功能。从而提高了整机的自动化水平，减少了操作人员的劳动强度，提高了整机的性。
10.恒温控制室宽敞明亮，四季如春。
11.变频控制技术的应用，较电磁调速稳定性好，性高。
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