⒈该产品为容积计量、变频调速配置方式。
⒉主机性能，小截面加长型搅拌筒容量大，拌料均匀，生产。
⒊骨料配料采用调速皮带机比例供料、容积计量，配比改变。
⒋粉料配料采用调速大口螺旋输送机比例供料、容积计量,计量稳定。
⒌控制系统有手动、自动选择，操作方便，性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制，整套设备只需配备一名操作工。
⒍调速采用的变频调速方式，降能节耗，无级调速。
⒎集料、成品料输送采用的无缝硫化接头环形胶带及高质量的皮带，运行平稳、，不易跑偏。
⒏骨料仓采用积木式组合，灵活机动，适合不同级配的需求。
⒐整机为组合式结构，便于安装、拆卸、运输。
900型水泥稳定土搅拌设备是一种连续生产路基稳定层材料的拌合设备。全套设备只需一名操作人员，生产率200~1000吨/小时，其可拌合2~9种不同规格、不同品种的物料，一机多用能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程及水利工程。
稳定土拌合站技术指标： 产量：300,400,500,600,700,800,900,1000吨/小时
稳定土拌合站设备产品说明：
1，一机多用可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料.
2、适用于高等级公路、机场、铁路、等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料
3、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产，拌和均匀生产过程连续稳定，且换衬板，使用寿命长，维护.
4、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。
5、搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度。
6、特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效稳定土结块
7、的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制。
8、多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可。
9、采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续，抗干扰能力强，配比，操作简单
10、系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式 ，可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
11、成品料仓仓门可单开、双开，使用起来方便。容积有6、8、10m3三种可供选择。
12、全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。
13、选用电气元件 ，让你用着放心。
14、多种结构形式供你选择，也可按你的要求制作。
水泥稳定碎石搅拌设备、水泥稳定层搅拌设备在布置上采用了组合、可拆迁式结构，能的拆迁转移、拼装，全套设备可拆成20个部分，根据现场情况作"一"或"L"等形状的布置，作灵活适当的改动。地基应按照提供的地基图中的技术要求进行施工。安装前，应把场地平整、压实，整个安装地坪不要周围地面，以防积水造成下陷。
采用了电脑控制高速皮带和电子旋螺称。电脑皮带称通过自身荷重传感器，变频电机，控制调速皮带转速，从而实现单机连续自动定量给料，当需要改变水泥稳定碎石搅拌设备、水泥稳定层搅拌设备物料配比时操作人员仅需按某种物料调整后的计算比量，调整其控制微机上的数定给定值，电脑称便可按新的给定值连续自动定量给料或配料，操作简单，计量精度高。控制微机具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能，为工人操作和工厂化的生产管理提供了依据，同时也带来了大的方便。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法，调整成品含水量，它具有调节范围宽，结构简单，安装方便的特点。为清理、保养方便，我们在搅拌机底部设置了排料口。
800吨稳定土搅拌设备随着公路铁路建设等级的提高，传统的稳定土搅拌设备的拌和容量小，不能很好地适应大型摊铺机的施工需要，从而限制了施工进度。WDB800稳定土搅拌设备的推出正好迎合了市场需求，在延续了原有产品优良性能的基础上，产品进行了进一步的优化。截止目前，该产品市场反应情况良好，深受用户青睐。其主要特点：
1、搅拌系统：
拌锅采用双电机驱动加长型双卧轴强制式搅拌机（拌筒净长为3700mm），保证足够长的净拌时间，高速搅拌，使物料在拌和过程中呈“沸腾状”能使混合料搅拌均匀，大大提高了搅拌均匀性，噪声低环保，使维修变的加方便。主机出料口尺寸的加大，可有效避免闷车事故的发生，并可减少功率损耗。整个搅拌系统的润滑采用浓油泵集中润滑，以保证轴承和浮动油封始终保持佳工作状态。拌筒采用无衬板技术，大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙，搅拌机端衬板及搅拌叶片都由特殊的材料制成。轴端密封采用技术，在确保润滑油充足的情况下，密封寿命是其他寿命的3倍左右，而且轴端密封与轴承分开，泥、砂很难进入轴承，大的提高了主机的使用寿命。
2、集料、成品料输送系统：
皮带机可采用有接头或无缝硫化接头环形胶带可供选择，，使用寿命长；采用电机减速机或电动滚筒驱动，适应恶劣的现场工作环境；设有二次刮料装置，刮料干净无残留。
3、粉料系统
粉料连续秤既能适时动态显示瞬时流量及累计流量，又具备计量精度高而稳定，且不受环境等因素干扰，计量精度可控制在±1%。
4、成品料仓：
容量：10m3，通车宽度为4m。扩容后的成品料仓可保证运料车辆较长间隔时设备不间断工作，通车宽度的加宽，可满足大型车辆的通车要求以及相对降低对驾驶技术的要求。
固化土处理设备技术优势：
1.根据要求多种组装形式可选，设计结构简单，安装调试方便，处理能力可达300-600吨/小时，可不间断连续生产，生产效率大幅提高。
2.生产线采用全自动控制，系统配置可准确控制材料配比，有效产品质量，生产的流态固化土相较传统自然填土具有自密性及稳定性，无须夯实、振捣，固化后强度稳定，长期性能好；无侧限抗压强度可在范围内调整，在较短的时间内达到预期强度，方便工序衔接；抗渗性大幅增加，系数较好降低3个数量级。
3.生产线采用现场工程弃土作为原材料，通过优化配合比和强度控制，真正实现了工程渣土因地制宜，就地消纳，所形成的流态固化土是一种环境友好型材料，无害、无害、纯净、可新、能复垦，有效减少了开山采石挖砂，节约资源，保护环境。
4.可有效减少现场工程弃土运输处理的费用，浇筑过程采用泵送、溜槽或直排的方式，振捣，有效减少人工费用，与传统回填方式相比，平均可节约工期40%以上。
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