严格按照600吨稳定土拌合站稳定土拌合站说明书的规定，按规定顺序启动，先空载检查；
1、各输送带工作是否正常，有无跑偏、卡滞现象。
2、拌合机拌合叶片，有无卡滞和其他异响。
3、仓壁振动器应正常振动、无异响。
4、电动滚筒、托辊、清扫器应工作正常，无转动不灵、轴向窜动量大等现象，必要时应进行调整中换。
5、供水泵应工作正常，阀门应开关灵活，各接头无漏水现象。
6、水表应计量准确，误差在规定范围内。
7、调速电机调速应灵活，无其他异响。
8、有螺旋输送器装置的稳定土拌合站应检查螺旋输送器、配料器工作是否正常，有无其他异响。
600吨稳定土拌合站操作注意事项
600吨稳定土拌合站无论自动或手动开机或关机，都有一定的顺序要求。开机时顺序为：搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、四号给料机、五号给料机。关机顺序为：一号给料机至五号给料机，同时关闭，然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序延时关机。
600吨稳定土拌合站操技术操作要求：
1、检查600吨稳定土拌合站操各部件的坚固是否联接。
2、用手搬运稳定土拌合站各转动部件，检查转动是否灵活，有无发卡现象。
3、检查各减速机的润滑油是否加到的容量，并润滑各润滑点。
4、检查控制台中各线路接头的联接情况是否松动。
5、检查各皮带给料机斗门开启机构的启闭情况，全程调节应无卡阻，皮带运转平稳，无串动。检查仓壁振动器的自控装置是否灵敏，调速。螺旋输送机应运转平稳，开停。料位器的反应灵敏、。
6、检查供水系统的工作情况：进行全程调节，观察喷水管和流量计的工作情况，反应灵敏，检查各管路和阀门的接头应的接头应的密封、无泄漏现象。
7、搅拌器的运转应平稳，无卡阻现象。
8、集料和输料皮带机的运行应平稳，跑偏量应在规定的范围内。
600型稳定土拌合站的维护与保养
1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、稳定土厂拌设备的搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
3、稳定土厂拌设备的搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6、稳定土厂拌设备搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应换叶浆。
7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
8、减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。
9、稳定土厂拌设备缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。
600吨移动式稳定土拌合站：是通过特殊的结构设计，以一个运输单元集中了控制系统、配料系统、搅拌系统等，从控制、到称量再到搅拌，再到后的卸料所有程序的集合。将设备抽拉或折叠使用拖车牵引就可以实现移动和转移十分方便。操作方便，产量高，耗电少，每小时产量300吨到500吨，可以选择2仓3仓或4仓可选，或者可以按照要求特殊定制。
600吨移动式稳定土拌合站产品介绍
1.结构紧凑，在单元上集中了物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统等稳定土生产的几乎所有工序。
2.人机操作界面人性化，工作性能，各种恶劣环境下依然可以稳定运行。
3.双卧轴强制式搅拌机，连续运行能力强，搅拌轨迹，搅拌运动强力，搅拌快速均匀。
4.四重密封设计，杜绝轴头漏浆问题，效，损耗少，安装和维护方便。
5.全套设备通过全挂形式可快速运到施工工地并现场组装就位，调试即可施工。
6.自动化程度高、机动性能强、操作简单、稳定性好。
7.结构坚固，空间布局紧凑合理，保证灵活性的同时也保证生产能力。
8.移动式稳定土拌合站占地少且转场移动方便，使基础工程量大为减少。
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