600吨水稳拌和站是路面工程机械之一，也称为水稳稳定土拌合站，就是将含水量10%土、生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的生产设备，灰土拌合站有时根据需要可加强制破拱装置，一机多用，换配比能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土灰土稳定基料、可压混凝土”等多种配合比的稳定土基层材料，以满足市场各种施工需求。600吨水稳拌和站作为当前高等级公路、铁路、城建道路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点，能好的保证稳定土材料的质量，因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。
600吨水稳拌和站皮带秤的标定方法：
首先将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置，速度给定电位器调至小，打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟，起动皮带秤，调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转（转速400-500转/分）按要求测试好零点。按F3键，把光标移动到需要标定的那一路K值前边，再按F5键，同时在运行的皮带上放上已知重量的砝码后沙袋数个（累计重量大于100KG以上），待砝码或沙袋从皮带上走完以后，按Enter键，这时该路流量处显示砝码或沙袋的累计值，然后把砝码或沙袋的实际重量送入K值处，按Enter键，该路K值由微机计算出新K值，用同样的方法标定2-3次，直到累计流量与实际流量相等为止，其它各路标定方法同上。
环保型600吨水稳拌和站在生产运行管理中应重点做好以下工作:
1.严格执行**批复的环境质量标准、污染物排放标准及其他要求。
2.完善各项环境管理制度，落实专人负责环保工作 。
3.砂石堆场使用防尘布等篷布进行覆盖，降低粉尘排放；在现场出入口设自动喷淋设施，避免运输车辆车身携带混凝土驶出场外,对进出车辆加强管理，应减速慢行，避免扬尘污染；职工食堂应安装油烟净化设施，对油烟进行处理后达标排放。
4.对厂区沉淀池进行清理，生产废水经沉淀池处理后全部回用，严禁外排。完善厂区及四周截排水沟。
5.生活垃圾统一收集后交环卫部门集中处置。
6.废机油、含油手套、含油棉纱以及酸碱废液经收集后，定期交由有资质的单位安全处置。
水稳拌和站：是我公司综合国内外技术自行研制生产的稳定土拌和设备。可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥沙砾稳定土、二灰碎石稳定土、可压混凝土等基层物料。生产能力从300t/h至800t/h，计量方式为电脑式变频计量，电机调速方式分变频调速适合不同级配的需求，能满足用户多种施工要求；计算机控制技术对全过程进行管理；具有手动、自动选择，整套设备只需配备一名操作工；广泛用于修筑高等级公路铁路、城市道路、机场、等工程的基层稳定材料的拌和施工。
该设备主要构成系统：
1、配料供给系统：骨料储料仓，变频计量皮带称、皮带输送机能实现无级调速。
2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、变频螺旋输送机，计量螺旋电子称。
3、自动供水系统：水泵、管道、调节阀、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。搅拌机采用无衬板式结构，大限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙，搅拌机工作时，在该间隙中会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用，保护着箱体不受磨损，同时也减轻了搅拌叶片的磨损。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。
5、成品料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统：操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统：采用国内厂家电子配件、电磁（变频）调速，微机控制手动、自动两种形式。
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