600型水稳拌合站安全操作规范:
施工地上600型水稳拌合站是很常见的,随着对该设备的使用越来越广泛,因操作不规范而引发事故,所以规范操作是**人身安全的关键,在操作稳定土拌和站时要严格遵守以下几点:
首先,在操作600型水稳拌合站设备人员方面,必须保证工作人员经过了相应安全生产知识的严格培训,熟练掌握机器的安全操作规程。施工中如果采用新技术、新材料时,要对有关工作人员进行相关培训,保证工作人员掌握了新技术;施工时正确佩戴相关劳动防护用品。
其次,在机器本身方面,要定时对机器的各个部件进行润滑,保证机器能正常运行;在每次使用前都要对同步齿轮、动力电机轴承等零部件进行检查;每班都要检查轴端密封的密封情况、同步齿轮和动力链条等的状态,按时清理进料口、溜槽磨损、粘着物以及摄像机和照明设备;使用完成后要检查各配电箱防护门封闭是否完好,做好清理工作后上锁。
600型水稳拌合站设备构造特点:
1、搅拌有效长度大(搅拌机内净长3.3米,搅拌叶片60片),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多额定值),外置轴承座,稳定性、密封性,大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
2、采用的电脑变频电控技术,品牌变频器,微机自动化控制,可靠稳定的计量系统,工作寿命长,使用可靠;具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料精度高,计量范围宽,计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸可靠性强,确保长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大,效率高,维修方便。
5、整体结构集中布置,占地面积小。可拆迁式结构,能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。
600型水稳拌合站适用于多种配比,多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术,能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料,既提高了配料速度和稳定性,又能准确地控制配料量,满足了高等级公路及高等级铁路建设施工规范的要求。全套设备的功能模块采用移动式设计,占地面积小,安装快捷,操作简便易行。其单电机双卧轴强制连续式搅拌机,设计合理、搅拌均匀、工作可靠。稳定土厂拌设备是铁路(国家铁路客运专线、高速铁路)、公路、、机场、大坝等大型基础建设工程稳定土基层施工的理想设备。600型水稳拌合站设备具有以下特点:
(一)搅拌系统:
1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,确保高度可靠,双电机驱动,动力强劲效率高。
2.框架式底盘,强度大,安放牢固,不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口,便于内部物料清除。出料口加装推料装置,使出料顺畅,同时还有清理缸体功能。
4.搅拌机上无任何障碍物,直观可视且有足够的操作空间,方便检查维护。
5.采用无衬板技术,换衬板,使用寿命长,维护成本低.
6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,避免了离析现象的产生。
(二)配料计量系统:
1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量,稳定精度高。
2.采用特的信号传输降噪措施,提高了过程控制的精确性。
3.粉料系统采用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量可靠稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制精确。
(三)系统的安全保护:
1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式,上手迅速,操作简单,直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式,可实现三级操作功能:控制计算机执行、智能控制仪表单执行、变频器面板手动操作执行,从而使设备具有三种操作安全保护模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能,为设备维护赢取时间,安全可靠性得到进一步提升。
600型水稳拌合站机械的用途:
600型水稳拌合站设备用途用于高等级公路,城市道 路、广场、机场的基层稳定土 施工。可连续拌和生产不同级 配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。稳定土拌合站设备分类移动式稳定土拌和站:各料仓带轮胎可以牵引行走,转场方便灵活,生产能力较低。固定式600型水稳拌合站机械需要用混凝土打地基,再把设备固定其上,生产能力高。
600型水稳拌合站机械在设备准备正常作业前,应配备好与该设备生产率相适应的上料机械以及运输的车辆,加上充分的备至好各种物料,才能保证设备不间断切效率高的作业。各个产品物料应该满足要求,各个物料都要有严格的管理制度,避免在设备损坏都发生责任事故。
在测出物料的容量之后,再根据设备的生产率和配比,确定单台配料机的生产率。料门的开度和皮带机速率的调整,确定单台配料机生产率。送料门的开度和皮带机的速度调整。在对生产设备进行了改造之后,对于沥青混凝土拌和机上加入了粉尘收集器,这样不仅降低了粉尘污染,同时也减少了清理粉尘与装车的时间等。
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