改良土拌合站是根据高速铁路及客运专线的施工需求及改良土的施工特点，设计开发的新型厂拌设备。适用于搅拌各种改良土基层及稳定土材料（改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土），级配种类3--7种、产量300--600t/h，全部为电子称重式计量，具有手动、自动选择，整套设备只需配备一名操作工。广泛用于高速铁路、高速公路、机场及水利工程等，特别适合工程量大且集中固定不经常搬迁场地的工程施工。在汲取稳定土厂拌设备优点的基础上进行了多处改进和完善，并增设了“土壤破拱破碎”功能，使其能好地满足“水泥改良土、石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等基层材料的生产。
主要技术参数：(仅供参考）
型号 生产能力 骨料粒径 级配种类 骨 料 水泥 整机功率
WDBG300 300t/h ≤60mm 3-7 ±2% ±1% 120kw
WDBG400 400t/h ≤60mm 3-7 ±2% ±1% 145kw
WDBG500 500t/h ≤60mm 3-7 ±2% ±1% 155kw
WDBG600 600t/h ≤60mm 3-7 ±2% ±1% 180kw
600吨二灰拌合站的维护：
1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应换叶浆。
7、每班工作结束，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
8、减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。
9、搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。
10、电器设备部分的维护。
11、在设备例行保养或维修时，要切料电控柜的总电源，拔掉钥匙开关上的钥匙，并挂出警示牌，以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。
70型混凝土拌合站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。本机主要特点： 采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便。 搅拌主机及骨料提升采用 JS1500型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。 骨料配料系统采用 PLD2400Q-Ⅲ型配料机，计量准确，生产效率高。 水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。 供水系统采用水泵供水，水流速加快。 电气控制系统主要元器件全部采用优质，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，带空调。
700吨稳定土拌合站参数性能特点:
1、积木式模块化设计：安装及转移场地方便、快速，并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。主要供货模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三种组合可供选配。粉料仓有单粉料仓和双粉料仓两种组合可供选配。卸料方式有：8、10方卸料仓。特殊装置有：破拱装置。(选配件)
2、主框架采用矩形管设计。结构合理，外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越：采用双卧轴强制式搅拌主机，高强度、大容量、无磨损。高铬耐磨合金刀片，多刀片搅拌,彻底迅速，能获得较好的搅拌质量。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的螺旋给料机，可提供非常均匀的料流,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制：一级容积计量采用变频调速控制，二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供的计量精度。
7、称重仪表控制：采用称重仪表工业控制器控制，可手动和自动程序操作，操作简便，工作可靠。配料比例设定，调整精确、方便，整机配有安全报警紧急停车系统。
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