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公司产品有:稳定土拌合站,水稳拌和站,振动式搅拌机,移动式水稳搅拌站,稳定土二次搅拌站设备,混凝土搅拌站,固化土设备,厂拌冷再生设备,土壤固化稳定化修复设备等,产品均已形成系列化大批量生产,欢迎来公司考察指导。

    鹤壁水稳料拌合站制造商
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    鹤壁水稳料拌合站制造商

    更新时间:2024-06-30   浏览数:102
    所属行业:工程机械 建筑工程机械 路面机械
    发货地址:山东省潍坊安丘市  
    产品数量:9999.00个
    价格:面议
    水稳料拌合站是可以进行方便的拆装组合式设备,设备本身具备砂石骨聊配料系统、供水系统、拌料系统、成品料输送机、成品料储料仓、气路系统、电控系统等,下面来看下水稳料拌合站每个部件的结构特点。
    骨料配料系统,分由骨料储料、皮带机组成,积木式料藏全部采用销轴链接,拆卸方便、安装快、运输机动灵活;搅拌系统为双卧轴强制式搅拌机,性能,轴端密封采用世界*技术,轴端支撑与轴端密封全分离,泥、沙很难进入轴承,换快捷方便、维修时间短、拌简容量大、搅拌均匀、生生产率高;集料、成品料输送采用小倾角皮带机,高质量的无缝梳化街头环形胶带,结构紧凑、运行平稳可靠、不易跑偏,能够有效提高皮带使用寿命;粉料配料主要由水泥仓、无调速电机、螺旋输送机组成;成品料储料系统采用气动双开门结构,储料斗容量大、卸料迅速;电气控制系统有手动、自动选择,操作方便、可靠性好。
    水稳料拌合站设备的主要电器元件均采购自国内厂家,能够充分的保证产品质量,而且各部件的操作运转均可在控制台上集中控制,太多操作人员,节省人力资源的同时还能保证高的效率,实为公路改造、道路整修、港口建设等的佳拌合设备。
    鹤壁水稳料拌合站制造商
    500吨水稳料拌合站,水稳拌合设备,水稳碎石拌合楼是我公司综合国外技术、九一年自行研制生产的拌和设备,是国内早生产稳定土厂拌设备厂家之一。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。 生产能力从 300t/h 至 800t/h ,计量方式全部采用电脑变频调速计量,稳定高效故障率低,适合不同级配的需求, 能满足用户多种施工要求 ;计算机控制技术对全过程进行管理;具有手动、自动选择;广泛用于修筑高等级公路、铁路、城市道路、机场、港口、水利等工程的基层稳定材料的拌和施工。
    500吨水稳料拌合站,水稳拌合设备,水稳碎石拌合楼从设计、制造、销售、检测及售后服务建起了严密的质量监控体系,为用户提供优质的产品和满意的服务。“买的值、用的好,使您购买的设备发挥出大的经济效益”是公司始终如一的宗旨,展望未来,潍坊通用机械将一如既往的进行稳定土厂拌设备及混凝土搅拌设备等产品的研发和应用推广,为用户提供优质的产品和满意的服务。潍坊通用机械的稳定土拌和站是工程建设中的可能之选。
    鹤壁水稳料拌合站制造商
    水稳料拌合站采用的电脑变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工经验;机、电一体化从原材料至成品输出的全部生产控制过程。一机多用,换配比能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的水稳料稳定土基层材料,以满足市场各种需求。根据需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗、结构形式有“ 一 ”字形结构,“ L” 字形结构等可供选择组合。也可按你的要求制作。生产能力从 300t/h 至 800t/h。从建站初期的参考指导,地基处理,设备安装直到生产调试,包括以后的设备系统升级、新,以及新技术、新工艺的应用。“好用、耐久,故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的过硬质量,得到了中铁建、中铁工、中交集团、中水集团等系统各局及全国各交通、公路、铁路、水利、建筑等行业施工单位的广泛认可。市场占有率高,来电索取客户名单可就近考察,同时出口十几个国家。水稳料拌合站设备适用于任何公路、铁路及机场等底基层的施工。产品已通过质量体系等多项认证及证书。
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    600吨水稳料拌合设备,双拌锅水稳拌合站,水稳砂砾机械拌和要求
    (1)开始拌和前,拌和场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。
    (2)每天开始拌和前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配合比,外加水与**含水量的总和要比佳含水量略高(1%左右)。
    (3)在正式拌和混合料之前,必须先调试所有设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。
    (4)雨季施工时应注意天气变化,基层施工后下雨应立即停止施工,并采取措施保证已摊铺的混合料。对于原材料,特别是细集料应设固定或活动棚盖,防止被雨淋湿。
    (5)每天开始搅拌之后,出料时要取样检查是否符合给定的配合比,进行正式生产之后,每1~2小时检查一次拌和情况,抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化及时调整。发现干湿不均,有离析的混合料要废弃。
    (6)高温季节使用散装水泥时,混合料出场温度不得过35℃。
    (7)连续式拌和出现的“料头”、“料尾”质量不良的混合料,应改作它用或予以废弃。
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