500吨水稳拌和站参数：
①整机采用模块化设计，安装运输快捷方便；
②配料系统采用电子称重计量，变频调速，计量精度高；
③粉料供给系统配有双除尘系统和稳流装置，粉料计量加稳定；
④搅拌器采用双轴强制式连续搅拌方式和无衬板技术，减少叶片磨损，运行经济性好；
⑤控制系统，自动化程度高，采用电脑集中控制；
⑥搅拌器整机运行可靠，安全性能高。
500吨水稳拌和站气路系统保养
空气压缩机的维护保养：空气压缩机是气源装置的主体，在气路系统中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好如下几方面的工作。
1、500吨水稳拌和站使用前注意事项：
（1）空气压缩机应水平放置、固定，通风良好。
（2）不能经受风吹雨淋，也不能暴晒在阳光下。
（3）调整好空气压力自动开关的上下限值，压力过低会导致气缸动作迟缓，压力过高对气路系统密封件不利。
（4）检查润滑油的油位，保持油面在油尺上下线之间，油面接近下线时，添加新油；
（5）检查传送带张力是否合适，当用手指压皮带，皮带下陷10mm左右为宜；换传送带时应整组换，以保持张紧度一致。
2、运行中的注意事项：工作中，操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力，不允许过额定值。检查有无漏油、漏气现象，有无异响，若发现异常现象，应立即停机检查。
3、500吨水稳拌和站维护保养：
（1）及时排放冷凝水，停机后打开储气罐下面的排污阀，放倒冷凝水。
（2）定期换润滑油，一般根据空气压缩机的运转时间确定，每运行1000小时或4个月换新油。
（3）定期清洗空气滤清器滤芯，因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多，加速气缸和活塞环的磨损，并且易形成积碳影响气阀的密封性；严重时还会引起拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果；窜气的时候，还会产生上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染压缩空气。
（4）纸质滤芯的清洗，用压缩空气由内向外吹净；若为海绵填充滤芯，用去污剂清洗风干）
500吨水稳拌和站设备是我公司的主打产品之一。该产品由配料供给系统、水泥料供给系统、供水系统、搅拌系统、电气系统、计量控制系统等系统构成，具有拌和均匀、配料准确、生产率高，全微机自动控制、性能优良等特点，并且易于维护、适应大流量连续作业，能够满足高等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工需要，是施工单位理想的基层物料搅拌和设备。主要特点：该机采用了国内的电脑高速皮带和电子旋螺秤。电脑皮带秤通过自身荷重传感器，变频调速电机，控制调速皮带转速，从而实现单机连续自动定量给料，当需要改变物料配比时操作人员进需按某种物料调整后的计算比重，调整其控制微机上的数字给定值，电脑秤便可以按新的给定值连续自动定量给料或配料，操作简单，计量精度高≤1%。控制微机具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能，为工人操作和工厂化的生产管理提供了可靠的依据，同事也带来了大的方便。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法。调整成品含水量，它具有调节范围宽，结构简单，安装方便的特点。根据用户需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗等配置，结构形式有“ 一 ”字和“ L” 字形结构等可供选择组合。也可根据用户需求生产不同型号的机械设备，欢迎广大需求者前来参观考察和指导！
500吨水稳拌和站设备作为当前高等级公路、铁路、城建道路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点，500型水稳拌和站设备性能特点:
1、积木式模块化设计：安装及转移场地方便、快速，并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。主要供货模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三种组合可供选配。粉料仓有单粉料仓和双粉料仓两种组合可供选配。卸料方式有：8、10方卸料仓。特殊装置有：破拱装置。(选配件)
2、主框架采用矩形管设计。结构合理，外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越：采用双卧轴强制式搅拌主机，高强度、大容量、无磨损。高铬耐磨合金刀片，多刀片搅拌,彻底迅速，能获得佳的搅拌质量。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的螺旋给料机，可提供非常均匀的料流,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制：一级容积计量采用变频调速控制，二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供的计量精度。
7、称重仪表控制：采用称重仪表工业控制器控制，可手动和自动程序操作，操作简便，工作可靠。配料比例设定，调整精确、方便，整机配有安全报警紧急停车系统。
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