500吨水稳拌和站每日必检项目
水稳拌和站在平常时要做一些维护,日常要做好检查,这样也能延长机器的使用寿命。
水稳拌和站每次工作后一定按说明书要求检查各部分润滑点,按要求加油。
水稳拌和站日都要接触大量的石灰、粉煤灰等土质,一旦造成堵塞,会对设备造成很大的伤害,因此,每次使用拌和站后都要进行相应的检查及清理。
清理搅拌筒内外,卸料门,料斗上的积灰,并用水冲洗干净,料斗停放在运输位置上,并将制动销插好,料斗内不得有杂物,切断电源,锁好电气控制箱,酌情对各润滑点加注必要的润滑油,应将供水系统内的存水全部排尽。
500吨水稳拌和站每班使用前需要做的工作
1、首先要检查水稳拌和站电气线路,查看是否接地,绝缘,各限位器以及行程开关是否正常,各线路以及安全监控设备是否正常运行。
2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通,润滑脂是否缺少,电动供油泵运行是否正常,若有问题及时添加和检修。
3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物,保持清洁。
4、空压机里的水以及油雾要及时的清除,检查空压机的压力是否正常,压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。
5、检查各卸料门启闭是否正常,及时给注油孔注油。
6、检查螺旋输送机是否运行正常,有无异响,皮带机有没有跑偏。
7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动,及时调节衬板与叶片的间隙,保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
8、检查各个计量部分的软连接是否正常。
500吨水稳拌和站参数:
①整机采用模块化设计,安装运输快捷方便;
②配料系统采用电子称重计量,变频调速,计量精度高;
③粉料供给系统配有双除尘系统和稳流装置,粉料计量加稳定;
④搅拌器采用双轴强制式连续搅拌方式和无衬板技术,减少叶片磨损,运行经济性好;
⑤控制系统,自动化程度高,采用电脑集中控制;
⑥搅拌器整机运行可靠,安全性能高。
500吨水稳拌和站设备是我公司的主打产品之一。该产品由配料供给系统、水泥料供给系统、供水系统、搅拌系统、电气系统、计量控制系统等系统构成,具有拌和均匀、配料准确、生产率高,全微机自动控制、性能优良等特点,并且易于维护、适应大流量连续作业,能够满足高等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工需要,是施工单位理想的基层物料搅拌和设备。主要特点:该机采用了国内的电脑高速皮带和电子旋螺秤。电脑皮带秤通过自身荷重传感器,变频调速电机,控制调速皮带转速,从而实现单机连续自动定量给料,当需要改变物料配比时操作人员进需按某种物料调整后的计算比重,调整其控制微机上的数字给定值,电脑秤便可以按新的给定值连续自动定量给料或配料,操作简单,计量精度高≤1%。控制微机具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能,为工人操作和工厂化的生产管理提供了可靠的依据,同事也带来了大的方便。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法。调整成品含水量,它具有调节范围宽,结构简单,安装方便的特点。根据用户需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗等配置,结构形式有“ 一 ”字和“ L” 字形结构等可供选择组合。也可根据用户需求生产不同型号的机械设备,欢迎广大需求者前来参观考察和指导!
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