600吨水稳拌和站搅拌机特点：拌锅采用双电机驱动加长型双卧轴强制式搅拌机（搅拌净长为3700mm，搅拌叶片68片），保证足够长的净拌时间，高速搅拌，使物料在拌和过程中呈“沸腾状”能使混合料搅拌均匀，大大提高了搅拌均匀性，噪声低环保，使维修变的加方便。主机出料口尺寸的加大，可有效避免闷车事故的发生，并可减少功率损耗。整个搅拌系统的润滑采用浓油泵集中润滑，以保证轴承和浮动油封始终保持佳工作状态。拌筒采用无衬板技术，大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙，搅拌机端衬板及搅拌叶片都由特殊的耐磨材料制成。轴端密封采用技术，在确保润滑油充足的情况下，密封寿命是其他寿命的3倍左右，而且轴端密封与轴承完全分开，泥、砂很难进入轴承，大的提高了主机的使用寿命。
600吨水稳拌和站骨料配料系统：
1.性能稳定的传感器：称重单元采用灵敏度高的不锈钢压式传感器，同传统的铰链式拉式传感器比较，晃动少，传感器信号稳定，故障率低；
2.精确的配料秤：配料称采用后驱动，与前驱动比较称量精确，皮带上工作面的自然松边，减少了皮带张力对秤重传感器的影响，从而确保称重信号稳定、精确；
3.灵活精确的补差方式：采用变频调速和光电编码器测速器组成的皮带称重单元以及灵活精确的计量补偿方式，与传统的滑差调速容积计量性能比较，前者计量补偿显及时、灵活；精确补偿使骨料配料精确；随时提供的故障诊断报警，可保持整个设备安全连续的生产。
4.实用的输送皮带：采用裙边皮带，避免了挡边板与砂石料挤压时对秤重传感器的影响，从而保证传感器的数据为真实有效，使计量为精确
5.专业的资格认证：取得了技术监察局颁发的皮带秤重计量技术资格认证
6.多可选配置：针对含泥量较大的材料，为客户提供带破拱装置的配料站，确保下料顺畅，满足生产要求，同时也可保证成品料的质量。
600吨水稳拌和站搅拌主机：**国内强制式搅拌机无衬板技术，物料呈沸腾状相互渗透，并像出料口推进，拌和均匀。无衬板技术可减少叶片磨损，卡料闷车、叶片硬划伤等故障，且无频繁换衬板的烦恼。两个排料口设计，方便清理，高强度、高耐磨的叶片材质大大延长了主机的使用寿命。
1. 无衬板技术大地增加了搅拌缸体的耐磨性，限度地延长了主机的使用寿命
2. 搅拌缸在长度上比同类厂家的设备长1/4-1/3，有效地保证搅拌的均匀性和成品料的混和质量
3. 搅拌臂采用插入式，换方便；同时，搅拌断面通流面大，可提高产量达10-20%；
4. 减速机采用轴装减速机与圆柱齿轮减速机对比可有效减少搅拌主机震动，使搅拌主机运行稳定、可靠，同时降低了故障率，保证了设备性能
5. 搅拌主机轴端轴承外置，不仅方便检修和维护，而且避免了缸体泥浆的浸入，有效地保护了轴承，大地提高设备的稳定性和寿命
6. 同步齿轮采用全密封油润滑，有效地提高了润滑效率，减少了噪音，大地延长了同步齿轮的使用寿命。
600吨水稳拌和双拌缸两级拌合设备，包括由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。在传统的单机稳定土拌合设备，将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移，在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带，干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接，出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接，形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法，具有结构紧凑，占地面积小等特点。
600型水稳拌和稳定土双机两级拌合设备适用各种无机结合稳定材料的拌合生产，尤其适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石（碎石）混合料的拌合，使其强度均匀、抗离析，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。
600型水稳拌和双拌缸两级拌合设备通过采用稳定土双拌锅两级拌合设备生产水泥稳定砂砾混合料基层试验段摊铺施工，可以使稳定土结合料好的裹覆砾石和减少铺筑时的离析，减少水泥用量（设计水泥剂量4.5%，双机搅拌水泥剂量4.0%），减少水稳干缩开裂，综合提高水泥稳定砾石混合料的使用性能。混合料均匀颜色一致，能较好的碾压成型，减轻辅助工人的工作量，水稳基层的平整度控制效果较为明显，有效的保证了水稳基层的工程质量。
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