500吨水稳拌和站气路系统保养
空气压缩机的维护保养：空气压缩机是气源装置的主体，在气路系统中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好如下几方面的工作。
1、500吨水稳拌和站使用前注意事项：
（1）空气压缩机应水平放置、固定，通风良好。
（2）不能经受风吹雨淋，也不能暴晒在阳光下。
（3）调整好空气压力自动开关的上下限值，压力过低会导致气缸动作迟缓，压力过高对气路系统密封件不利。
（4）检查润滑油的油位，保持油面在油尺上下线之间，油面接近下线时，添加新油；
（5）检查传送带张力是否合适，当用手指压皮带，皮带下陷10mm左右为宜；换传送带时应整组换，以保持张紧度一致。
2、运行中的注意事项：工作中，操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力，不允许过额定值。检查有无漏油、漏气现象，有无异响，若发现异常现象，应立即停机检查。
3、500吨水稳拌和站维护保养：
（1）及时排放冷凝水，停机后打开储气罐下面的排污阀，放倒冷凝水。
（2）定期换润滑油，一般根据空气压缩机的运转时间确定，每运行1000小时或4个月换新油。
（3）定期清洗空气滤清器滤芯，因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多，加速气缸和活塞环的磨损，并且易形成积碳影响气阀的密封性；严重时还会引起拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果；窜气的时候，还会产生上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染压缩空气。
（4）纸质滤芯的清洗，用压缩空气由内向外吹净；若为海绵填充滤芯，用去污剂清洗风干）
500吨水稳拌和站每日必检项目
水稳拌和站在平常时要做一些维护，日常要做好检查，这样也能延长机器的使用寿命。
水稳拌和站每次工作后一定按说明书要求检查各部分润滑点，按要求加油。
水稳拌和站日都要接触大量的石灰、粉煤灰等土质，一旦造成堵塞，会对设备造成很大的伤害，因此，每次使用拌和站后都要进行相应的检查及清理。
清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净，料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物，切断电源，锁好电气控制箱，酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。
500吨水稳拌和站设备是我公司集多年生产稳定厂拌设备之成功经验，结合我国国情和施工单位具体情况，综合近几年国内外新技术而研究开发，具有对材料适应性强，级配种类多，可靠性好，产量高的特点，特别适用于水泥稳定土、二灰稳定土等材料的拌和加工，广泛用于高等级公路、城市道路等底基层工程的施工要求。
500型水稳拌和站设备其主要特点：
1. 模块化设计，采用计算机辅助设计，安装及转场方便；
2. 布局合理，整机结构紧凑，维修方便；
3. 采用双卧轴强制搅拌方式，大容量、低磨损、大间隙搅拌器，高耐磨叶片、多片搅拌，能获得佳的搅拌效果；
4. 采用高精度方式称量，可获得准确的计量精度。
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