稳定土厂拌设备安全操作规程：
1、穿戴要整齐，上班前严禁喝酒。不许穿拖鞋进入拌合场，操作室内禁止非操作人员入内，操作人员必须戴安全帽方可上岗。不许在系统电脑前做任何与生产无关的事。上班时严禁玩弄手机、听音乐。
2、设备运行前全体操作人员必须巡查设备各部位，发现异物和非操作人员在场，责令其离开并清除异物，设备启动前再次鸣警铃通知全员（警铃时间不少于 40 秒）。
3、非主操作人员严禁触摸操作盘、动力柜与控制电脑。
4、严禁任何人、任何时间使用控制电脑听音乐、玩游戏等。
5、设备运行生产时，主操作人员不许离开操作室。
6、无主操作人员在场，非熟练操作人不许单操作。
7、启动顺序 闭合总开关 → 按警铃 → 将控制旋钮调至自动挡 → 控制电源 → 按总启 → 液压泵电机→卸料皮带 → 拌缸 → 集料皮带→ 各骨料仓电源 → 粉仓电源 → 水泵电源。
8、启动完毕后确认成品仓门是否开闭自如。
9、设备运行状态下，经常性巡视检查，严禁无关人员靠近设备。
10、设备异常停止，在原因未查明前，严禁强行运转。
11、该设备为自动运行，成品仓卸料开关门必须有操作人员时时观察，并加以干预。
12、设备停运，清理拌缸、皮带、成品料仓时，必须在站长确认切断总电源、锁闭控制柜将钥匙交予拌缸清理人员，锁闭控制室，在操作人员监控下才允许清理人员进入拌缸。
13、生产过程中，设备操作辅助人员要经常巡视检查上料装载机的安全操作，确保冷料仓上辅助工人的安全。
14、停止顺序按暂停停止供料→按总停→集料皮带→拌缸→卸料皮带→液压泵。
WDB稳定土厂拌设备产品简介：
WDB系列稳定土厂拌设备是我公司根据公路、建设需要，吸收国内外技术开发研制的新型产品，采用无衬板、模块式设计，具有拌合均匀，性能可靠，搬迁方便等优点。广泛应用于公路、机场、码头、道路等工程项目的基层、底基层的施工。
性能特点：
1、整机为模块化结构，多种组合形式，运输安装方便、快捷。
2、大容量双卧轴强制式无衬板搅拌机，搅拌效率高，使拌和均匀、可靠性高，搅拌锅体底部和侧部都有排堵孔，维修保养方便。
3、采用高精度变频调速器，电脑自动配料系统，确保物料连续计量精度。物料计量采用电子皮带秤计量，水泥采用螺旋称或减量称计量，水采用变频调速计量，结构简单，工作稳定可靠，调整维修方便。
4、集料皮带机、上料皮带机可为用户特制成可折叠式结构，运输安装方便，输送带为环形带，并具有特的防跑偏功能。
600稳定土厂拌设备参数
1、模块式拼装结构，多种组合形式，便于布置、拆卸、装运。
2、具有适应不同工况的配料机。标准配备配料机外，还有带强制破拱装置的配料机供选择，以用于易结拱物料（潮湿粉煤灰、土壤、砂粒）的给料。
3、满足不同稳定剂的多种粉料供给系统。螺旋输送机输送粉料，避免散失和扬尘，确保环境无污染。
4、大容量低位双卧轴强制式无衬板搅拌机，使拌和均匀、可靠性高，维修保养方便，经济性好，维修费用低。混合料存仓采用气缸驱动，动作可靠。
5、上料皮带机为可拆式结构，运输安装方便。集料皮带机、上料皮带机采用为电机减速机链条链轮传动，维修保养简单。输送带皆为环形带，并具有特的防跑偏功能。
6、厂拌设备搅拌机采用单电机、减速机结构形式，从而使设备运转平稳、可靠性高。同时反向搅拌刀的应用，使物料拌和加均匀。
7、厂拌设备粉料供给系统采用螺旋电子称，选用拉式传感器，此装置可对瞬时水泥流量进行重量检测，并转换成电信号传给控制装置，使粉料计量精度高。
8、整机采用计算机集中控制，可手动和自动程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的设定、调整方便。
9、计算机具有强大的管理功能，友好的用户界面具有良好的人机对话功能。可存储配比、产量等数据，并可输出打印统计报表，给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
10、计算机显示器用户界面清晰友好，具有故障自动检测和报警功能。从而提高了整机的自动化水平，减少了操作人员的劳动强度，提高了整机的可靠性。
11、恒温控制室宽敞明亮，四季如春。
12、变频控制技术应用，较电磁调速稳定性好，可靠性高。
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