水稳拌合站设备电气控制系统：
1.WDB系列水稳稳定土拌合设备的电气控制系统是我公司自行开发研制的，采用工业计算机大提高了电气控制系统的可靠性、稳定性，全部设备均可在控制室内实现远距离集中控制。
2.电控涉及的主要控制对象有：水泵、气泵、给料机、平皮带、拌缸、斜皮带、螺旋电子秤、转阀、螺旋输送机、振动电机、振动器、成品门、动画监控等，有的控制对象之间采用了联锁，防止误操作和控制电路故障给设备造成危害。
3.控制方式采用工业计算机控制下进行的，对受控对象启动、配料都是自动完成的，同时，计算机可以显示石料、水泥的实际称量重量，又可统计出当天各种料的累计量及总量。
4.对给料机部分采用变频器控制，对每个给料机部分都装有拉力传感器；对水泥部分采用变频器控制，装有拉力传感器，以使对每种物料达到精确测量；水泵采用变频器控制，水泵采用流量计进行计量使水量调节准确方便、灵活可靠。
5.为了方便调试、检查与维修，供料部分还设置了手动方式，在手动方式状态下，受控对象之间解除了联锁关系，可以单启动控制对象，这给安装、调试、维修带来了方便。
6.在正常工作情况下，供料部分采用联锁控制方式，主要好处：联锁是保质保量安全生产不可缺少的重要手段。
7.在冷料仓上安装了振动电机，以便振动下来，有利于把标的石料筛选出去，这样有利石料充分使用和保证出料的质量。
8.在操作台上设置了急停按钮，以便发生意外情况时，按动这个按钮，使整套设备停机。
水稳拌合站主要部件结构与特点：
1. 物料机组：物料仓容积大,倾角适中,自动出料,出料量可调,结构坚固。给料机采用皮带式变频调速给料机，并采用电子皮带秤作为计量系统，精度高，工作可靠。
2. 粉料配料机组：立式粉仓结构合理、容积大，卸料倾角适合、出料顺畅、占地面积小。计量装置工作平稳，调节幅度小，提高了计量准确性。粉料计量前经变频式旋转给料机配送，调整方便、准确。计量装置采用电子称重系统，精度高，工作可靠。
3. 搅拌器：连续强制式搅拌器采用新型的强力无衬板多叶片长型搅拌器结构，低速大扭矩减速机驱动，搅拌均匀、效率高、工作可靠，平底槽型无衬板结构，无卡料现象，搅拌器缸体无磨损。
4. 供水系统：由变频调速式水泵调节水供应量，工作稳定、计量准确。
WDB300/400/500/600/700/800/900/1000系列水稳拌合站设备采用工业微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。本设备适用于任何公路、铁路、机场等底基层的施工。
1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目、破拱等特殊装置。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2、由流量计和阀门组合而成的水流量调控系统，在控制台上轻触按钮，就可完成水量的设定和调整，操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制精度高，响应时间快。
3、搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低，提升高度高等特点。
4、称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统，抗干扰能力强，可对各种骨料分别进行连续动态称量，使骨料出料为均匀，配比为精确。
5、强制式搅拌机无衬板技术，减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障，永无频繁换衬板之烦恼。
6、调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统，实现了粉料流量的实时监测和调节，大大降低了用户损失，提高了成品料质量。
7、工控机控制方式的上位机，具有强大的管理功能，友好的用户界面和良好的人机对话功能。可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。故障自动检测和报警的功能，提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。
水稳拌合站适用于多种配比,多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术，能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料，既提高了配料速度和稳定性，又能准确地控制配料量，满足了高等级公路及高等级铁路建设施工规范的要求。全套设备的功能模块采用移动式设计，占地面积小，安装快捷，操作简便易行。其单电机双卧轴强制连续式搅拌机，设计合理、搅拌均匀、工作可靠。稳定土厂拌设备是铁路（国家铁路客运专线、高速铁路）、公路、、机场、大坝等大型基础建设工程稳定土基层施工的理想设备。水稳拌合站设备具有以下特点：
(一)搅拌系统：
1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠，双电机驱动，动力强劲效率高。
2.框架式底盘，强度大，安放牢固，不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料清除。出料口加装推料装置，使出料顺畅，同时还有清理缸体功能。
4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。
5.采用无衬板技术，换衬板，使用寿命长，维护成本低.
6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生。
(二)配料计量系统:
1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量，稳定精度高。
2.采用特的信号传输降噪措施，提高了过程控制的精确性。
3.粉料系统采用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制精确。
(三)系统的安全保护：
1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，安全可靠性得到进一步提升。
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