设备分类
水稳拌和站细分为移动式水稳拌和站、固定式水稳拌和站等类别。
移动式水稳拌和站
移动式的拌和站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。
固定式水稳拌和站
固定式稳定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。
水稳站骨料配料供给系统特点:
1、骨料仓上方安装有筛网，并在筛网及仓壁上配有适当数量震动电机，这样既可以过滤掉大块物料，防止其落入仓内划伤输送带或进入搅拌机损伤拌叶；又可以避免粘湿物料下料不畅的烦恼。
2、骨料配料计量装置采用微机控制，通过变频调速。计量范围宽；计量平稳；计量精度高，可实现全自动控制。
3、皮带秤驱动装置采用轴装式涡轮涡杆减速机 + 电机 + 弹性柱销联轴器，连接方式简单可靠，故障率低，维修方便。
4、皮带秤所配波状挡边环形皮带具有承载量大、防跑偏、防滑伤效果明显；外观美观大方，双托辊计量配料精度高。
5、双计量辊皮带秤配料精度高，计量范围宽，计量平稳。
水稳站,水稳拌合站设备,水稳拌合站厂家是将不同规格的碎石、砾石、水泥和水等材料按照施工配合比进行均匀搅拌的生产设备，生产能力从300t吨 至1000t吨h小时，计量方式全部采用电脑变频调速计量，稳定高效故障率低，适合不同级配的需求， 能满足用户多种施工要求 ；计算机控制技术对全过程进行管理；具有手动、自动选择；广泛用于修筑高等级公路、铁路、城市道路、机场、港口、水利等工程的基层稳定材料的拌和施工。水稳拌合站设备,水稳拌合站厂家各部分特点有：
1、全自动控制系统，变频调速、微机全自动控制电子计量，操作方便，只需一名操作工即可生产运行。
2、大容量成品料斗，方便生产的连续性。
3、采用集中控制，手动自动可选。
4、根据现场可一字型安装也可L型安装，结构紧凑，便于观察控制。
5、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机，搅拌强烈，快速，使用寿命长，维护成本低，搅拌均匀高效可靠。
6、控制系统采用工控系统，通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理，控制各种物料比例及流量配料精度高。
7、选配特殊装置有：振动式搅拌机、破拱、气拱、除尘、破碎、水泥二次计量斗等装置。
水稳站控制系统：
1、监控机房 、面积宽敞，结构坚固、密封良好，具有隔音、隔热、防潮、防尘等功能。
2、配装分体式冷暖空调操作舒适，视野开阔便于观察全套设备的运行情况。
3、电控制系统电控系统主要有上位监控机、 变频器及现场传感单元组成。为适应高速铁路施工，本设备电控系统上位监控机采用专业计算机，功能强大，性能稳定。监控软件采用专业自动化组态软件开发而成，操作人员分级控制，进入操作画面需用密码登录，可有效防止非许可操作人员进入系统违法操作。根据现场配置设备及实际生产状况开发的实时工艺流程界面，可在线实时显示各种数据如称重、皮带频率、瞬时流量及状态动画。系统操作简便，具有简便的配方管理功能，可存无限种配方，并可随时调用。强大的数据统计能力，可按任意时间段进行各种物料的累计量查询、统计等。
4、功能简介：（1）控制具有手动、自动控制功能，两种功能可以互相切换，使用微机控制技术，采用全中文界面（2）仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、显示屏等按工艺顺序及人机工程学要求，合理布置，舒适性好。（3）电路系统具备二级过载保护、欠压保护、过热保护功能。（4）计量控制系统能显示各称量参数的设定值和实际值，称体上缺料能发出报警提示。生产管理系统可储存无限种配方，且配方变方便、储存生产数据。
水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。
水稳站水稳层搅拌设备实现了骨料、水泥和水的自动配比，具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、环保好、生产效率高等特点，是修筑公路铁路工程的搅拌设备。水稳站，水稳层搅拌设备是需要进行维护与保养的，其方法有：
1、各个传动系统配套减速机、电动滚筒需按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌机、皮带机、各配料机、螺旋输送机、电子称的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加油。
3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、检查各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂。
5、经常清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6、搅拌设备搅拌机的工作条件恶劣，当叶片磨损到面积不足原来的2/3时，应换叶浆。
7、每天工作结束，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶片的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
8、减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。
9、搅拌机机体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。
10、在设备例行保养或维修时，要切料电控柜的总电源，拔掉钥匙开关上的钥匙，并挂出警示牌，以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。
水稳站设备适用于任何公路、机场等底基层的施工。
1.配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2.由涡轮流量传感器和计算机控制系统组成的闭环控制系统，只要在电脑上输入水的百分比。就可完成水量的设定和调整，随改随调, 控制精度高，响应时间快。
3单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长
4.称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统，抗干扰能力强，可对各种骨料分别进行连续动态称量，使骨料出料为均匀，配比为精确。
5的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制精确 调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统，实现了粉料流量的实时监测和调节，大大降低了用户损失，提高了成品料质量。
6. 多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可
7.全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式 ,具有强大的管理功能，友好的用户界面和良好的人机对话功能。可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。故障自动检测和报警的功能，提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。
8.搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低，提升高度高等特点。
振动水稳站搅拌机在继承传统搅拌机械优点的基础上，采用叶片强制搅拌与振动作用相结合的技术，能在较短时间内使混合料在宏观上及微观上都达到均匀，从而提高水泥稳定土的搅拌质量和效果，并且节约水泥。号：ZL 2019 2 0655386.3.
振动水稳站搅拌机核心优势：
（一) 缩短搅拌时间：优化调整上料时间,相比传统水泥稳定土搅拌机时间短，效率高，在振动作用下快速将混合料搅拌均匀。
（二）降低水泥用量：采用振动搅拌技术，将混合料中的水泥团，灰团震碎，使其充分分布在混合料中，达到同样标准的成品料水泥用量少。
(三）降低用水量：振动搅拌机将混合料充分混合，有效降低用水量。
(四）提高混合料成品的均匀性：振动搅拌机将混合料充分的搅拌，使成品料达到充分的均匀性，防止离析发生。
（五）减少水泥稳定碎石基层裂缝：振动式水泥稳定土搅拌机将混合料搅拌加均匀，从而有力的减少了水泥稳定碎石基层裂缝的出现。
（六）施工结束后，清理方便，节省劳动力。
600型水稳站是一种高效能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点，600型水稳拌和站生产工艺流程：上料→计量→配料→搅拌→装车→运输，上料时执行有关操作程序、规定、按质检人员区域进行原材料上料，保证使用与要求一致，原材料内不得有杂物，含水基本一致，如果用眼观察有明显差异时，应及时通知质检人员采取措施。对原材料的计量，应严格执行试验室签发的有效配合比，确保其得到准确实施，实施前严格执行自检、互检程序。每一工班正式称量前，应对计量设备进行检查。实施过程应对计量数据进行有效的监视，有异常时，及时通知技术部门采取有效措施。对首盘级配碎石的级配、含泥量、含水率和水泥含量等应进行测试鉴定。级配碎石的搅拌时间，应综合考虑技术部门提出的要求和生产设备的性能，达到拌合物均匀，颜色基本一致，电流基本稳定为宜。装车执行有关规定和制度确保筒体内没有任何的杂物和积水等。在运输过程中，应确保产品的防护，原有配合比的准确，不得有影响原配合比的因素。如生产、运输过程有特殊情况，应及时通知技术部门，采取措施处理，或有赋予权限的人员，应严格按照项目部有关制度、规定执行。
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