75型混凝土搅拌站,混凝土拌合站施工现场控制
运到现场的混凝土卸料时如果混凝土坍落度偏小，可采用减水剂后掺法，添加适量的高效减水剂和少量水，在搅拌车内进行2分钟的高速搅拌，搅拌均匀后方可卸料。施工现场要有专人看护，不能让施工单位任意加水。加减水剂不能起作用时，混凝土已初凝，必须马上倒出，以防粘罐造成混凝土搅拌车报废。对于现场出现的一些质量问题应及时向搅拌站试验室反馈，如现场的施工进度、有无压车、施工习惯等信息反馈给试验室，以便试验室在出厂前进行调整，以使混凝土坍落度满足施工要求。
现场混凝土取样应随机进行，并在一车混凝土卸料过程的1/4~3/4之间取样，施工单位应按规范制作试件，妥善养护，否则，该试件强度不能作为判定混凝土是否合格的依据。
HZS75型混凝土搅拌站选购需要考虑三点
对于建筑行业，HZS75型混凝土搅拌站设备得到了很好的应用，他的的应用，给我们带来了很大的便利，因此有相关行业有需求的人开始选购混凝土搅拌站，专业厂家建议大家在选购时需要注意三点：
1、关于混凝土搅拌站主机环保方面，因为随着社会的发展，在国内各个城市都对其制定了相关的环保法规，我们需要遵守。
2、需要考虑到75混凝土搅拌站的可靠性，对于整个设备来说，其主机时非常重要的，一旦出现故障整个设备将无法运作，因此其设备的可靠性对于用户来说非常重要。
3、后需要考虑混凝土搅拌站的售后服务，购买一个设备其售后服务也是非常重要的，当其出现故障时能及时及时处理解决。
75型混凝土搅拌站管理制度
⑴75型混凝土搅拌站工作人员应提前通知搅拌站试验人员当天所需拌制混凝土的标号、数量、施工部位、施工方法，申请施工配合比。搅拌站所用材料必须经全部检验合格。
⑵搅拌站试验人员在开盘前取砂石料测定含水量，将混凝土理论配合比换算成施工配合比，填写施工配料通知单，并经技术主管审核。一般情况下，含水量每班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。
⑶搅拌站工作人员提前到搅拌站试验室领取施工配料通知单，须严格按试验室开的施工配合比配料，所用材料与配合比相一致。严禁非试验人员调整配合比。
⑷搅拌站在醒目位置设立施工配合比标示牌，并有专人负责填写。牌子样式按业主或监理要求制作，主要内容包括施工部位，施工队或班组，原材料名称、产地、规格，砼设计强度等级，砼理论配合比、施工配合比，每盘砼材料用量，试验员、技术负责人及施工负责人等。
⑸正式开盘前必须通知试验人员到场，方可开盘。
⑹各材料配比要准确，严格过秤和自动计量，不能采用体积计量法。材料计量误差允许范围：水、水泥、外加剂、外掺料±1%，集料±2%。应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。混凝土搅拌站的计量装置必须经有资质的计量单位标定后方可使用（工地试验室应保存一份标定证书）。须保证现场所用材料与室内配合比试验所用材料相一致，有变化时须重新调整配合比。当发现工地集料含泥量比室内试验大时，宜略增加10-20 kg/m水泥用量。
⑺搅拌站内水泥、外加剂、外掺料存放必须规范，须防淋、防潮，防过期，防交叉堆放，防误用。已检料、待检料和不合格料均应分仓存放。
完善HZS75混凝土搅拌站服务体系
选择75混凝土搅拌站是一个比较复杂的过程。它与用户工程的规模、性质、要求、地形、资金情况、设备配套情况以及施工工期的长短等因素都有着密切的联系。75型混凝土搅拌站设备从厂家运到用户使用地点并投入生产，需要有一个良好的服务体系为客户一对一的解决设备售后问题。一套完善的服务体系必须做到以下三点。
一、专业化：公司需要有规范专业的检测机测机构、检测人员以及技术团队，形成专业的技能培训体系，高水平的维修人员，能在**时间对故障进行维修及修复，能及时的解决客户所遇到的问题及困难。
二、智能化：公司配备有远程智能客户管理系统，从用户开始拨打电话开始运作，把服务、配件、用户评价各个方面记录在案，通过对系统的监控对设备进行管理，这样可以节省时间来提高厂家的效益及办事效率。
三：多元化：根据用户服务的需求及时满足对配件采购、维修、技术咨询、设备管理等。
75型混凝土搅拌站混凝土配合比调整流程
1、尽可能使用含泥量少、粗细适宜、级配合理的砂子，不符合条件可以粗细掺配调整。
2、保持水灰比不变法则。调整用水量和减水剂，在用水量尚有富裕的情况下**考虑增减用水量，其次再考虑增加减水剂。从理论上计算能允许加多少水呢？下面与大家算一下这笔账：混凝土的坍落度允许误差在±2㎝，每增加1㎝坍落度应增加2.5㎏水，所以坍落度调整可以允许增减5㎏水；1%含水率误差可导致产生5～7㎏误差；两项加起来至少有10㎏的调整空间。
3、含气量不变法则。含气量与混凝土强度有关联，含气量又与混凝土的容重具有线性相关关系，所以不论是直接测含气量还是测容重，都能确定混凝土的含气量。每种等级的混凝土容重有所不同，请注意参考配合比选定单上的容重，一般小于C40的低标号混凝土容重不能2350㎏/m3，C50不能2430㎏/m3。
4、坍落度要留出坍损余量，运距短可以忽略，时间长或运距长要进行测算，具体是加水还是加减水剂根据试验情况而定。
ZHS75型混凝土搅拌站的工作原理：
75型混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程：搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.
HZS75物料称量系统简介
混凝土搅拌站物料称量系统主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。混凝土搅拌站物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，一般情况下，每小时20立方米以下的混凝土搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.
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