700型稳定土拌和站全套设备只需一名操作人员，产量200--800t/h，可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。为能自动、连续地对稳定土厂拌设备所使用的水泥进行均匀的供料、保证级配的准确性，采用工业微机程序来控制水泥连续称重计量装置，主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道、铁路等砂砾稳定层的连续生产拌和工作。
主要特点：
1 的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免受潮易堵塞现象。
2 骨料斗加宽到3.6米，可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。
3 采用压力信号和拉力信号计量,操作简单维修方便不影响生产。
4 电脑变频调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。
5 多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。
6 全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能、手动／自动可选。
7 单电机或双电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长
8 为清理、保养方便，在搅拌机底部设置了排料口。
9 成品仓加大、通道加宽到4米，为成品料运输提供便利。
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700型稳定土拌和站设备是由骨料配料系统、物料皮带输送系统、搅拌系统、水泥输送系统、气路系统、储料仓、电气系统和操作室等组成，为适应公路、铁路、城市道路、机场、水利、运动场等基层材料施工需要，实现了连续生产和灵活方便的集中控制，研制生产的拌和设备。 它可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定砂砾、灰土稳定基料、可压混 凝土等基层物料。生产的基层物料配比准确，拌和均匀，可满足工程施工要求。 该设备性能优良，技术，结构合理，工作可靠，使用方便，易于维修，生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。
700型稳定土拌和站是一种新型的模块式动态计量稳定土厂拌设备，采用了全电脑动态称量和无衬板强制式连续搅拌等技术、具有称量准确、级配种类多、可靠性高、搅拌均匀、高效等特点。整机采用模块式组合结构，布局合理，安装、移场便捷。主要用于高速公路、城市道路、机场、港口等工程的基层稳定土的连续拌和作业。
1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2、由流量计和变频器组合而成的水流量远程调控系统，在控制台上轻触按钮，就可完成水量的设定和调整，操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制精度高，响应时间短。
3、称量传感器、变频器、工业控制微机组成的闭环控制系统，抗干扰能力强，可对各种骨料分别进行连续动态称量，使骨料出料为均匀，配比为精确。
4、优良的故障自动检测和报警功能，提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作人员劳动强度。
700型稳定土拌和站是由配料系统,物料输送系统,搅拌系统,供水系统,水泥输送系统,气路系统,储料仓,电气系统和操作室构成。实现了连续生产和灵活多变的集中控制。WDB系列稳定土拌和站是我公司为适用公路，城市道路，机场，运动场及水利工程等基层材料施工需要，自行研制生产的拌和设备。它可使用生石灰，熟石灰，土，砂石，水泥等原料，生产水泥稳定沙砾，灰土稳定基料，可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料具有配比准确，拌和均匀，可满足不同工程施工要求。该设备性能优良，技术，结构合理，工作可靠，使用方便，易于维修，生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。现将主要部分特点分别介绍：
一.搅拌机
1.搅拌机搅拌机内净长度3米30，搅拌叶片56片外加4片推料叶片可保证成品料的均匀、出料通畅、避免离析现象的产生。
2.驱动电机采用55kw、75kw、110kw等电机，保证动力强劲。
3.搅拌叶片材料是高铬铸铁，耐磨，使用寿命长。搅拌轴使用圆钢加工而成，抗变形能力强，卡料时不宜扭曲，断裂。
二.骨料配料系统
1.骨料仓采用单仓组合形式，用户可以根据骨料的种类以及配比选择使用几个料仓。
2.骨料仓分上下两部分，中间采用螺丝连接，拆装方便，骨料仓上部装用格筛，并配有震动器，格筛与水平面成35度角，这样以便过滤掉大块料能滑落下来，防止落入仓内滑伤皮带或进入搅拌机内损伤叶片。
3.骨料配料计量装置在骨料仓下部，操作直观维修方便，采用微机控制变频调速以全自动控制。
4.皮带称采用裙边环形皮带，有承载量大，防跑偏等效果。
三、粉料供给计量系统
1.水泥仓配置多样，根据用户的需要可配备不同规格的水泥仓，还可以单仓、双仓及可多仓组合。根据施工地点的不确定性，在没有散装水泥的地方，可根据用户要求配备，袋装水泥提升系统——斗式提升机。
2.水泥落料口加大，能有效解决水泥起拱板结的造成的计量不准确的难题。
3.粉料由钢性闸板阀流出经过螺旋输送机变频输送，由计量电子秤计量后输送到搅拌机。水泥落料连续、稳定、计量电子秤采用悬挂式结构，受外界条件的影响比较小。
4.螺旋输送机转速由电脑控制，通过变频器调节，在调试好各项参数后可实现全自动控制。
四、供水系统
1.水箱容量为6平方，阀门控制，操作方便，也可根据用户需求另外加装变频器，这样就能在操作室内控制水分流量，为方便、快捷。
五、骨料、成品料输送系统
驱动装置采用摆线针轮减速机电动机链条传动滚筒，故障率低，维修方便。
六、成品仓
1.料仓容积8立方，卸料高度3.4米。运料通道4米，可满足各种车辆使用。
2.料门用电磁阀控制，配有四个汽缸，分别在每个料门的两端，这样料门开启为灵活。
3.料仓一侧配有震动器，以防止仓壁粘料，影响下料。
七、操作室
采用保温复合板，面积6m2，结构坚固，密封良好，隔音、 隔热、 防潮、 防尘，视野开阔，便于观察全套设备的运行情况。配备冷暖空调，保持机房内温度恒定。
八、操作系统：
具有自动和手动控制功能，两种功能可以互相切换。控制系统主要有监控电脑操作电盘变频器传感器以及信号放大器，控制系统说明：（1）自动控制系统使用电脑控制技术，电脑开机后自动进入控制程序，采用中文界面，操作简单，维护方便，易学易懂。各种物料比例可以任意调整，以适应各种不同的物料配比。控制程序运行时能显示各计量秤参数的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信号。（2）操作电盘按照工艺顺序合理布置，易于操作，各种电器元件均采用优质产品，以保证电路系统的稳定运行，电路系统具备过载保护过热保护欠压保护等功能。
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