主要构成
1、骨料供给系统：骨料斗、骨料称量斗、平皮带机、斜皮带输送机。
2、搅拌混合系统：主机为双卧轴强制式搅拌机或者立式行星减速机。
3、水泥供给系统：水泥仓、螺旋输送机、水泥称量斗。
4、自动供水系统：水罐、水泵、管道、水称量斗、外加剂称量斗。
5、电气操作系统：电脑控制台、电控柜、操作室。
6、气动控制系统：空压机、气路管道、电磁阀、气缸。
600型稳定土层搅拌站,稳定层搅拌楼,稳定土搅拌设备参数性能特点:
1、积木式模块化设计：安装及转移场地快速方便，并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多种组合可供选配。粉料仓有1个、2个、3个、4个等可供选配。成品料仓有：8、10、12方等可供选择。
2、主机框架采用矩形管设计。结构合理，强度高，外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越：采用双卧轴强制式搅拌主机，搅拌有效长度大（搅拌机内净尺寸大于等于3.3米，搅拌叶片60片），双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，高铬耐磨合金搅拌叶片加长加密拌和物料均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，能获得较好的搅拌质量，生产量均过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多额定值)，外置式轴承座，稳定性、密封性，大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的中心距达3.5米的螺旋输送机，可提供非常均匀的料流，而且不会有倒流现象，确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制：一级计量采用变频调速控制，二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供的计量精度。
7、称重仪表控制：采用称重仪表高品质计算机及变频器，各路立计量，立控制，可手动和自动程序操作，操作简便，工作可靠。配料比例设定，调整精确、方便，整机配有安全报警紧急停车系统。
800型水稳碎石稳定层搅拌站,二灰搅拌设备采用移动式设计，物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统集中于单个拖挂单元的稳定土搅拌设备，可用牵引车牵引转移，占空中积小，安装快捷，操作简便易行。其双电机双卧轴强迫延续式搅拌机，设计合理、搅拌均匀可靠。是公铁路、桥梁、港口、水电等工程需要移动施工的佳理想机型。800型水稳碎石稳定层搅拌站,二灰搅拌设备产品说明如下：
1.双卧轴强制式搅拌机，连续运行能力强，搅拌轨迹全面，搅拌运动强力，搅拌快速均匀。
2.四重密封设计，彻底杜绝轴头漏浆问题，效率高，损耗少，安装和维护方便。
3.全套设备通过全挂形式可快速运到施工工地并现场组装就位，调试即可施工。
4.自动化程度高、机动性能强、操作简单、稳定性好。
5.结构紧凑，在拖挂挂单元上集中了物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统等稳定土生产的几乎所有工序。
6.人机操作界面人性化，工作性能可靠，各种恶劣环境下依然可以稳定运行。
7.结构坚固，空间布局紧凑合理，保证灵活性的同时也保证生产能力。
8.移动式搅拌站占地少且转场移动方便，使基础工程量大为减少。
稳定层搅拌机电气控制系统：
1.WDB300吨-900吨系列稳定层搅拌机设备的电气控制系统是我公司自行开发研制的，采用工业计算机大提高了电气控制系统的可靠性、稳定性，全部设备均可在控制室内实现远距离集中控制。
2.稳定层搅拌机电控涉及的主要控制对象有：水泵、气泵、给料机、平皮带、拌缸、斜皮带、螺旋电子秤、转阀、螺旋输送机、振动电机、振动器、成品门、动画监控等，有的控制对象之间采用了联锁，防止误操作和控制电路故障给设备造成危害。
3.控制方式采用工业计算机控制下进行的，对受控对象启动、配料都是自动完成的，同时，计算机可以显示石料、水泥的实际称量重量，又可统计出当天各种料的累计量及总量。
4.对给料机部分采用变频器控制，对每个给料机部分都装有拉力传感器；对水泥部分采用变频器控制，装有拉力传感器，以使对每种物料达到精确测量；水泵采用变频器控制，水泵采用流量计进行计量使水量调节准确方便、灵活可靠。
5.为了方便调试、检查与维修，供料部分还设置了手动方式，在手动方式状态下，受控对象之间解除了联锁关系，可以单启动控制对象，这给安装、调试、维修带来了方便。
6.在正常工作情况下，供料部分采用联锁控制方式，主要好处：联锁是保质保量安全生产不可缺少的重要手段。
7.在冷料仓上安装了振动电机，以便振动下来，有利于把标的石料筛选出去，这样有利石料充分使用和保证出料的质量。
8.在操作台上设置了急停按钮，以便发生意外情况时，按动这个按钮，使整套设备停机。
-/gjjdgg/-
http://sdjianglin.cn.b2b168.com
