700吨水稳搅拌站设备采用微机控制系统,在性能上,具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高等特点;在结构上,采用紧凑式设计理念、布局合理,大大减少了设备占地面积;在实际操作时,具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势;在配件方面,精心挑选适合、性价比的配套件,为你节约成本,创造高的经济效益。该稳定土厂拌设备适用于任何等级的公路、机场、铁路等底基层的施工。
700吨水稳搅拌站设备优点:
1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机,搅拌强烈,快速,使用寿命长,维护成本低,搅拌均匀高效可靠。
2、控制系统采用工控系统,通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理,控制各种物料比例及流量配料精度高。
3、强制破拱装置,可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。
4、全自动控制系统,变频调速、微机全自动控制电子计量,操作方便,只需一名操作工即可生产运行。
5、大容量成品料斗,方便生产的连续性。
6、采用集中控制,手动自动可选。
7、根据现场可一字型安装也可L型安装,结构紧凑,便于观察控制。

400吨稳定土搅拌站安全操作规范:
施工地上稳定土搅拌站是很常见的,随着对该设备的使用越来越广泛,因操作不规范而引发事故,所以规范操作是**人身安全的关键,在操作稳定土搅拌站时要严格遵守以下几点:
首先,在操作稳定土搅拌站设备人员方面,必须保证工作人员经过了相应安全生产知识的严格培训,熟练掌握机器的安全操作规程。施工中如果采用新技术、新材料时,要对有关工作人员进行相关培训,保证工作人员掌握了新技术;施工时正确佩戴相关劳动防护用品。
其次,在机器本身方面,要定时对机器的各个部件进行润滑,保证机器能正常运行;在每次使用前都要对同步齿轮、动力电机轴承等零部件进行检查;每班都要检查轴端密封的密封情况、同步齿轮和动力链条等的状态,按时清理进料口、溜槽磨损、粘着物以及摄像机和照明设备;使用完成后要检查各配电箱防护门封闭是否完好,做好清理工作后上锁。

混凝土搅拌站维修保养
日常维护保养
1、保证机器及周围环境的的清洁。
2、及时清除料斗内的积料,使传感器正常回零。
3、检查各润滑点的润滑油是否足够,气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音,仪表指示是否正常,信号系统是否完好。
5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等,使开启和关闭符合要求。
6、经常检查各系统,如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次,以免残留混凝土固结,妨碍正常运行。
8、每班应放掉空压机、储气罐和过滤器等内部积水,并排除运行中出现的故障。
9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养

混凝土搅拌站工作原理
混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程:搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.
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