振动式搅拌机设备采用了国内的电脑控制高速皮带和电子旋螺称。电脑皮带称通过自身荷重传感器，测速传感器，调速电机，控制调速皮带转速，从而实现单机连续自动定量给料，当需要改变物料配比时操作人员仅需按某种物料调整后的计算比量，调整其控制微机上的数定给定值，电脑称便可按新的给定值连续自动定量给料或配料，操作简单，计量精度高。控制微机具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能，为工人操作和工厂化的生产管理提供了可靠依据，同时也带来了大的方便。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法，调整成品含水量，它具有调节范围宽，结构简单，安装方便的特点。为清理、保养方便，我们在搅拌机底部设置了排料口。
,振动式搅拌机是一种新型的碎石级配拌和设备，集中了集料，计量、输送、搅拌、提升、储存等多种工作。振动式搅拌机核心优势：
一、缩短搅拌时间：优化调整上料时间,相比传统水泥稳定土搅拌机时间短，效率高，在振动作用下快速将混合料搅拌均匀。
二、降低水泥用量：采用振动搅拌技术，将混合料中的水泥团，灰团震碎，使其充分分布在混合料中，达到同样标准的成品料水泥用量少。
三、降低用水量：振动搅拌机将混合料充分混合，有效降低用水量。
四、提高混合料成品的均匀性：振动搅拌机将混合料充分的搅拌，使成品料达到充分的均匀性，防止离析发生。
五、减少水泥稳定碎石基层裂缝：振动式水泥稳定土搅拌机将混合料搅拌加均匀，从而有力的减少了水泥稳定碎石基层裂缝的出现。
六、施工结束后，清理方便，节省劳动力。
稳定土震动式搅拌机搅拌性能优越：采用双卧轴强制式搅拌主机，搅拌有效长度大（搅拌机内净尺寸大于等于3.3米，搅拌叶片60片），双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，高铬耐磨合金搅拌叶片加长加密拌和物料均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，能获得较好的搅拌质量，生产量均过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多额定值)，外置式轴承座，稳定性、密封性，大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。
稳定土震动式搅拌机振动搅拌技术使水泥、粉煤灰颗粒及水分子在粗骨料表面及间隙中均匀分布，将混合料中的水泥团，灰团震碎，使其充分分布在混合料中，达到同样标准的成品料水泥用量少。
水稳拌合站振动式搅拌机就是将不同规格的碎石、砾石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的生产设备，水稳拌合站作为当前高等级公路、铁路、城建道路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点，能好的保证稳定土材料的质量，因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。
水稳拌合站振动式搅拌机具有以下几点优势：
1.缩短搅拌时间:优化调整上料时间：相比传统水泥稳定土搅拌机时间短，效率高，在振动作用下快速将混合料搅拌均匀。
2.降低水泥用量:采用振动搅拌技术，将混合料中的水泥团、灰团震碎，使其充分分布在混合料中，达到同样标准的成品料水泥用量少。
3.降低用水量:振动搅拌机将混合料充分混合，有效降低用水量。
4.提高混合料成品的均匀性:振动搅拌机将混合料充分的搅拌，使成品料达到充分的均匀性，防止离析发生。
5.减少水泥稳定碎石基层裂缝:振动式水泥稳定土搅拌机将混合料搅拌加均匀，从而有力的减少了水泥稳定碎石基层裂纹的出现。
振动式水泥稳定土搅拌机在继承传统搅拌机械优点的基础上，采用叶片强制搅拌与振动作用相结合的技术，能在较短时间内使混合料在宏观上及微观上都达到均匀，并改善现有搅拌机械固有的搅拌低效率区，从而提高水泥稳定土的搅拌质量和效率，并且节约水泥。
6.施工结束后，清理方便，节省劳动力。
水泥稳定土振动式搅拌缸,振动搅拌机在继承传统搅拌机械优点的基础上，采用叶片强制搅拌与振动作用相结合的技术，能在较短时间内使混合料在宏观上及微观上都达到均匀，从而提高水泥稳定土的搅拌质量和效果，并且节约水泥。
水泥稳定土振动式搅拌机
一、每天（班）检查保养项目
1、减速箱油量是否足够（油镜内的油量要多于1/2)。
2、润滑油泵油量是否足够。
3、卸料闸门油压泵油量是否足够(油镜内的油量要多于1/2)。
4、搅拌转轴轴头油位是否足够(油镜内的油量要多于1/2)。
5、检查主马达电流是否正常。
6、检查润滑油泵压力。
7、检查监控箱各检测项目指示灯有否异常反映(油量、油温、润滑油泵马达工作效率）。
8、检查各油管及接驳嘴是否断裂或脱落。
二、每周检查保养项目
1、检查所有搅拌刀、叶片、臂的锁紧螺丝是否松动。
2、检查调整搅拌刀、叶片与壳体间距（约为3mm-8mm)。
3、在转动环节配有黄油杯位置注入适量黄油。
三、每月检查保养项目
1、侧衬板、底衬板磨损程度的检查（少于3mm需换）。
2、搅拌刀、搅拌臂的磨损（过50％时需换）。
3、检查卸料闸门转轴及轴承座锁紧螺丝是否松动。
4、检查马达座锁紧螺丝是否松动。
5、检查其它结构螺丝是否松动。
四、每年检查保养项目
1、须彻底换减速箱润滑油。
2、须彻底换卸闸门油泵压力油。
3、检查搅拌轴四个轴头的密封件的磨损及泄漏状态，并据此确定是否换密封系统的零配件。
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