水稳料振动式搅拌缸特点有：
一、缩短搅拌时间：优化调整上料时间,相比传统水泥稳定土搅拌机时间短，效率高，在振动作用下快速将混合料搅拌均匀。
二、降低水泥用量：采用振动搅拌技术，将混合料中的水泥团，灰团震碎，使其充分分布在混合料中，达到同样标准的成品料水泥用量少。
三、降低用水量：振动搅拌机将混合料充分混合，有效降低用水量。
四、提高混合料成品的均匀性：振动搅拌机将混合料充分的搅拌，使成品料达到充分的均匀性，防止离析发生。
五、减少水泥稳定碎石基层裂缝：振动式水泥稳定土搅拌机将混合料搅拌加均匀，从而有力的减少了水泥稳定碎石基层裂缝的出现。
六、施工结束后，清理方便，节省劳动力。
水稳料振动式搅拌缸运行操作
1、主控制柜通电，电源指示灯亮，响铃。
2、启动空压机，压力达到要求。
3、按总启动钮。依次开启：斜皮带机——搅拌机——配料皮带机——1#计量皮带机——2#计量皮带机——3#计量皮带机——4#计量皮带机——5#计量皮带机——6#计量皮带机——螺旋电子称——螺旋给料机——水泵；关闭时反顺序依次进行。
4、需加水时，启动水泵，通过回水阀，调整加水量的多少。
5、当骨料落料量不足时，开大落料口，落料过量时，关小落料口，粉料堵塞时，开启粉料仓气路电磁阀吹料，混好的料待运时，开启气缸，储料仓料门打开，运料车将装满时关闭料门，振动器一般不用，使用时严禁空振和长时间振动。
6、该装置总停机时，要把计量皮带机、螺旋电子称、皮带机运送的物料及搅拌机内的物料排净，以防止满负荷启动，连续作业班次结束时应将搅拌机清洗干净。
7、当遇有紧急情况时，按下总停机按钮，便可同时停机。
水泥稳定土振动式搅拌缸,振动搅拌机在继承传统搅拌机械优点的基础上，采用叶片强制搅拌与振动作用相结合的技术，能在较短时间内使混合料在宏观上及微观上都达到均匀，从而提高水泥稳定土的搅拌质量和效果，并且节约水泥。
水泥稳定土振动式搅拌机
一、每天（班）检查保养项目
1、减速箱油量是否足够（油镜内的油量要多于1/2)。
2、润滑油泵油量是否足够。
3、卸料闸门油压泵油量是否足够(油镜内的油量要多于1/2)。
4、搅拌转轴轴头油位是否足够(油镜内的油量要多于1/2)。
5、检查主马达电流是否正常。
6、检查润滑油泵压力。
7、检查监控箱各检测项目指示灯有否异常反映(油量、油温、润滑油泵马达工作效率）。
8、检查各油管及接驳嘴是否断裂或脱落。
二、每周检查保养项目
1、检查所有搅拌刀、叶片、臂的锁紧螺丝是否松动。
2、检查调整搅拌刀、叶片与壳体间距（约为3mm-8mm)。
3、在转动环节配有黄油杯位置注入适量黄油。
三、每月检查保养项目
1、侧衬板、底衬板磨损程度的检查（少于3mm需换）。
2、搅拌刀、搅拌臂的磨损（过50％时需换）。
3、检查卸料闸门转轴及轴承座锁紧螺丝是否松动。
4、检查马达座锁紧螺丝是否松动。
5、检查其它结构螺丝是否松动。
四、每年检查保养项目
1、须彻底换减速箱润滑油。
2、须彻底换卸闸门油泵压力油。
3、检查搅拌轴四个轴头的密封件的磨损及泄漏状态，并据此确定是否换密封系统的零配件。
稳定土震动式搅拌机搅拌性能优越：采用双卧轴强制式搅拌主机，搅拌有效长度大（搅拌机内净尺寸大于等于3.3米，搅拌叶片60片），双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，高铬耐磨合金搅拌叶片加长加密拌和物料均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，能获得较好的搅拌质量，生产量均过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多额定值)，外置式轴承座，稳定性、密封性，大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。
稳定土震动式搅拌机振动搅拌技术使水泥、粉煤灰颗粒及水分子在粗骨料表面及间隙中均匀分布，将混合料中的水泥团，灰团震碎，使其充分分布在混合料中，达到同样标准的成品料水泥用量少。
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