600型水稳拌合站就是将不同规格的碎石、砾石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的生产设备，水稳拌合站作为当前高等级公路、铁路、城建道路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点，能好的保证稳定土材料的质量，因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。
参数性能特点:
1、积木式模块化设计：安装及转移场地方便、快速，并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。主要供货模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三种组合可供选配。粉料仓有单粉料仓和双粉料仓两种组合可供选配。卸料方式有：8、10方卸料仓。特殊装置有：破拱装置。(选配件)
2、主框架采用矩形管设计。结构合理，外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越：采用双卧轴强制式搅拌主机，高强度、大容量、无磨损。高铬耐磨合金刀片，多刀片搅拌,彻底迅速，能获得佳的搅拌质量。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的螺旋给料机，可提供非常均匀的料流,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制：一级容积计量采用变频调速控制，二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供的计量精度。
7、称重仪表控制：采用称重仪表工业控制器控制，可手动和自动程序操作，操作简便，工作可靠。配料比例设定，调整精确、方便，整机配有安全报警紧急停车系统。
水稳拌合站总体结构：
我公司生产的WDB系列连续式稳定土搅拌设备总体结构特点为：
1. 固定式设计，外形美观，布局合理，安装方便，维护保养费用低。
2. 采用连续式称重计量及变频调速配料系统，给料稳定，均匀一致，精确可靠，调整方便，计量精度**容积式计量系统。
3. 无衬板式搅拌器，连续式强制搅拌，运行平稳，搅拌效果好。
4. 采用工控机控制生产过程，配料比人工设定操作简单可靠。
水稳拌合站WDB系列稳定土厂拌设备的工作流程为：把不同规格的物料用装载机装入砂石料斗中，给料计量组按规定重量将矿料连续送至皮带输送机，再由皮带输送机将矿粉输送至搅拌，粉料由粉仓螺旋输送机输送过渡斗，过渡斗中的粉料由旋转式给料机8配送至计量输送机，由计量输送机计量并送至搅拌器，水由水罐10经流量计量后直接连续泵送至搅拌器中，通过搅拌器将各种材料搅拌成均匀的成品混合料，成品料通过皮带输送机11输送至储料仓12中，由载重汽车送至施工地。
600型水稳拌合站全电脑变频计量稳定土厂拌设备具有对材料适应性强、级配种类多、可靠性好、操作简单、结构紧凑、布局合理的特点。广泛应用于高等级公路、铁路、工程、机场建设等需要大量底基层材料的施工拌合。
⒈设备采用工业计算机控制组成的自动化控制系统。由六大部分组成：骨料给料系统、稳定剂（水泥、石灰粉）给料系统、给水系统、搅拌系统、成品料输送贮存系统、控制系统。
⒉本系列设备的骨料给料系统，由骨料仓、称量皮带称、集料皮带机组成。一般配置四个料仓。根据用户工程的需要可增加到五个或六个。具有结构紧凑、料仓容积大、上料高度低、便于维护等优点。
⒊如果在级配中含有粉煤灰或消解石灰时，我们还可为用户专门设计其粉料仓系统（破拱装置）。
⒋搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布，使搅拌机内的物料在强力翻转的同时，向前运动，以达到连续搅拌生产的目的。
⒌采用无衬板技术，其原理为骨料在搅伴机内铺满一定厚度的软垫（代替衬板）、减少了叶片磨损、叶片硬划伤等故障，不会卡料闷车,也解除了频繁换衬板的负担 。
⒍为清理、保养方便，我们在搅拌机底部设置了排料口。
水稳拌合站机械是对公路及铁路路基基础材料进行连续强制拌合的成套设备，具有拌和均匀、配料准确、微机自动控制的特点，是目前国内的稳定土场拌设备。稳定土微机配料控制系统可实时显示各物料的流量、累计量和故障报警信息。动态显示系统各种设备的运行状态。系统可预存10组配方，可在线修改和选定任意某组配方。能够查询168小时内操作员的每一步操作及各物料用料。配接打印机可输出各种物料的生产报表。系统具有校零、标定功能。系统关键性操作需密码授权功能。系统具有两种控制方式：外部电位调节、自动调节，此两种控制方式均可实现配料功能。具有数据保护功能，实发性断电自动保留所有现场状态数据。操作简单易学，操作人员短时间内即可立操作。
水稳拌合站在布置上采用了组合、可拆迁式结构，能迅速的拆迁转移、拼装，全套设备可拆成20个部分，根据现场情况作"一"等形状的布置，作灵活适当的改动。地基应按照提供的地基图中的技术要求进行施工。安装前，应把场地平整、压实，整个安装地坪不要周围地面，以防积水造成下陷。
水稳拌合站设备采用了国内的电脑控制高速皮带和电子旋螺称。电脑皮带称通过自身荷重传感器，测速传感器，调速电机，控制调速皮带转速，从而实现单机连续自动定量给料，当需要改变物料配比时操作人员仅需按某种物料调整后的计算比量，调整其控制微机上的数定给定值，电脑称便可按新的给定值连续自动定量给料或配料，操作简单，计量精度高。控制微机具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能，为工人操作和工厂化的生产管理提供了可靠依据，同时也带来了大的方便。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法，调整成品含水量，它具有调节范围宽，结构简单，安装方便的特点。为清理、保养方便，我们在搅拌机底部设置了排料口。
600型水稳拌合站设备设备参数：
1、模块式拼装结构，多种组合形式，便于布置、拆卸、装运。
2、具有适应不同工况的配料机。标准配备配料机外，可根据需要配备带有强制破拱装置的配料机供选择，以用于易结拱物料（潮湿粉煤灰、土壤、砂粒）的给料。
3、满足不同稳定土的多种粉料供给系统。大口螺旋输送机输送粉料，避免散失和扬尘，确保环境无污染。
4、大容量低位双卧轴强制式无衬板搅拌机，使拌和均匀、可靠性高，维修保养方便，经济性好，维修费用低。
5、上料皮带机为可拆式结构，运输安装方便。集料皮带机、上料皮带机采用为电机减速机链条链轮传动，维修保养简单。输送皮带机支架，具有特的防跑偏功能。
6、厂拌设备搅拌机采用单电机、减速机结构形式，从而使设备运转平稳、可靠性高。同时反向搅拌刀的应用，使物料拌和加均匀。
7、厂拌设备粉料供给系统采用螺旋电子称，选用拉式传感器，此装置可对瞬时水泥流量进行重量检测，并转换成电信号传给控制装置，使粉料计量精度高。
8、整机采用计算机集中控制，可手动和自动程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的设定、调整方便。
9、计算机具有强大的管理功能，具有故障自动检测和报警功能。从而提高了整机的自动化水平，可存储配比、产量等数据，并可输出打印统计报表，给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。减少了操作人员的劳动强度，提高了整机的可靠性。
10、混合成品料存仓采用气缸驱动，动作可靠。
11、恒温控制室宽敞明亮，四季如春。
12、变频控制技术应用，稳定性好，可靠性高。
13、标配总装机功率150千瓦。
水稳拌合站是什么？
水稳拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的拌合设备。它主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道、铁路等砂砾稳定层的连续生产拌和工作。产量200-900t/h，可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。
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