稳定土厂拌设备安全操作规程：
1、穿戴要整齐，上班前严禁喝酒。不许穿拖鞋进入拌合场，操作室内禁止非操作人员入内，操作人员必须戴安全帽方可上岗。不许在系统电脑前做任何与生产无关的事。上班时严禁玩弄手机、听音乐。
2、设备运行前全体操作人员必须巡查设备各部位，发现异物和非操作人员在场，责令其离开并清除异物，设备启动前再次鸣警铃通知全员（警铃时间不少于 40 秒）。
3、非主操作人员严禁触摸操作盘、动力柜与控制电脑。
4、严禁任何人、任何时间使用控制电脑听音乐、玩游戏等。
5、设备运行生产时，主操作人员不许离开操作室。
6、无主操作人员在场，非熟练操作人不许单操作。
7、启动顺序 闭合总开关 → 按警铃 → 将控制旋钮调至自动挡 → 控制电源 → 按总启 → 液压泵电机→卸料皮带 → 拌缸 → 集料皮带→ 各骨料仓电源 → 粉仓电源 → 水泵电源。
8、启动完毕后确认成品仓门是否开闭自如。
9、设备运行状态下，经常性巡视检查，严禁无关人员靠近设备。
10、设备异常停止，在原因未查明前，严禁强行运转。
11、该设备为自动运行，成品仓卸料开关门必须有操作人员时时观察，并加以干预。
12、设备停运，清理拌缸、皮带、成品料仓时，必须在站长确认切断总电源、锁闭控制柜将钥匙交予拌缸清理人员，锁闭控制室，在操作人员监控下才允许清理人员进入拌缸。
13、生产过程中，设备操作辅助人员要经常巡视检查上料装载机的安全操作，确保冷料仓上辅助工人的安全。
14、停止顺序按暂停停止供料→按总停→集料皮带→拌缸→卸料皮带→液压泵。
稳定土拌合站厂家：
潍坊市通用机械公司是专业生产稳定土厂拌设备、稳定土拌和站设备、混凝土搅拌站设备的厂家，以专业技术为指导，以设备加工焊接工艺为后盾，产品被用户广泛认可，并在多个重点中使用。我公司生产的水稳稳定土厂拌设备特点是一机多用，可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，换配比能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土灰土稳定基料、可压混凝土”等多种配合比的稳定土基层材料，以满足市场各种施工需求。
稳定土厂拌设备功率
稳定土厂拌设备是生产稳定土的机器设备集合,其生产能力：通常是按单位小时计算理论生产量，生产能力从 300t/h 至 1000t/h。
稳定土厂拌设备电功率计算公式为：（混料总方量× 功率 ）/ 每小时产量×效率 =用电量。比如： 混合料搅拌站：（混料总方量）114502×120（功率）/（每小时产量×效率)300×80% =57251Kw·h
稳定土二次搅拌厂拌设备生产能力从300t/h 至1000t/h ，计量方式全部采用电脑变频调速计量，稳定高效故障率低，适合不同级配的需求， 能满足用户多种施工要求 ；计算机控制技术对全过程进行管理；具有手动、自动选择；为了提高稳定土混合料级配的均匀性，以及稳定土结合料好的裹覆碎石和减少铺筑时的离析，稳定土搅拌机采用双拌缸强制式稳定土搅拌站进行拌合。稳定土二次搅拌厂拌设备使用二次搅拌工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题，综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。
600稳定土厂拌设备参数
1、模块式拼装结构，多种组合形式，便于布置、拆卸、装运。
2、具有适应不同工况的配料机。标准配备配料机外，还有带强制破拱装置的配料机供选择，以用于易结拱物料（潮湿粉煤灰、土壤、砂粒）的给料。
3、满足不同稳定剂的多种粉料供给系统。螺旋输送机输送粉料，避免散失和扬尘，确保环境无污染。
4、大容量低位双卧轴强制式无衬板搅拌机，使拌和均匀、可靠性高，维修保养方便，经济性好，维修费用低。混合料存仓采用气缸驱动，动作可靠。
5、上料皮带机为可拆式结构，运输安装方便。集料皮带机、上料皮带机采用为电机减速机链条链轮传动，维修保养简单。输送带皆为环形带，并具有特的防跑偏功能。
6、厂拌设备搅拌机采用单电机、减速机结构形式，从而使设备运转平稳、可靠性高。同时反向搅拌刀的应用，使物料拌和加均匀。
7、厂拌设备粉料供给系统采用螺旋电子称，选用拉式传感器，此装置可对瞬时水泥流量进行重量检测，并转换成电信号传给控制装置，使粉料计量精度高。
8、整机采用计算机集中控制，可手动和自动程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的设定、调整方便。
9、计算机具有强大的管理功能，友好的用户界面具有良好的人机对话功能。可存储配比、产量等数据，并可输出打印统计报表，给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
10、计算机显示器用户界面清晰友好，具有故障自动检测和报警功能。从而提高了整机的自动化水平，减少了操作人员的劳动强度，提高了整机的可靠性。
11、恒温控制室宽敞明亮，四季如春。
12、变频控制技术应用，较电磁调速稳定性好，可靠性高。
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